کان کنی کی مشینری کے شعبے میں، کاربن اسٹیل فورجنگز کلیدی اجزاء کے طور پر ایسی خصوصیات رکھتی ہیں جو براہ راست آلات کے آپریشن کی استحکام اور حفاظت پر اثر انداز ہوتی ہیں۔ یہ کیس ووکسی، جیانگسو میں ایک کان کنی مشینری فیکٹری (جسے آگے "فیکٹری" کہا جائے گا) پر مرکوز ہے، جس نے جیاننگ فورجنگ کی فراہم کردہ کاربن اسٹیل فورجنگ کسٹمائزیشن سروسز کے ذریعے پیداوار میں طویل عرصے سے جاری تکنیکی چیلنجز کو کامیابی سے حل کیا۔

کیس کا خلاصہ

فیکٹری بنیادی طور پر مائننگ کرشنگ اور کنویئنگ آلات تیار کرتی ہے، جس کے لیے کاربن اسٹیل فورجنگز کو ڈرائیو شافٹ اور کنیکٹرز کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال کرنا پڑتا ہے۔ اصل سپلائرز کی فراہم کردہ فورجنگز میں پروسیسنگ کے دوران اکثر جہتی انحرافات اور اندرونی مائیکرو اسٹرکچرز غیر مساوی ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں آلات کی اسمبلی کی کارکردگی کم اور دوبارہ کام کی شرح زیادہ ہوتی ہے، جو پیداوار کی پیش رفت اور لاگت کنٹرول کو سنگین متاثر کرتی ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

• ناکافی جہتی درستگی: خالی مشیننگ الاؤنس بہت زیادہ ہے، بعد کی مشیننگ وقت طلب اور محنت طلب ہوتی ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کی پاسڈ ریٹ 85٪ سے کم ہے۔
• غیر مستحکم مواد کی خصوصیات: کچھ بیچز میں سختی میں بڑی اتار چڑھاؤ آتی ہے، اور کچھ بیچز میں کوئنچنگ دراڑیں آ جاتی ہیں، جو سروس لائف کو متاثر کرتی ہیں۔
• ناقابل کنٹرول ترسیل کے چکر: فورجنگ کے عمل کی حدود کی وجہ سے، آرڈر کی ترسیل کے اوقات اکثر تاخیر کا شکار ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے مکمل مشین اسمبلی کے منصوبے متاثر ہوتے ہیں۔
• اکثر سطحی نقائص: سطحی مسائل جیسے اسکیل آکسائیڈ، فولڈز، اور گڑھے اضافی پالش کی ضرورت رکھتے ہیں، جس سے عمل کی لاگت بڑھ جاتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد اور حل

پلانٹ کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ نے پروسیس ڈیزائن سے پروڈکشن کنٹرول تک ایک منظم آپٹیمائزیشن حل فراہم کیا:

• نسبتا درست فارمنگ ٹیکنالوجی: مولڈ سیمولیشن ڈیزائن آخری حصے کی ڈرائنگ کی بنیاد پر کیا جاتا ہے، جس میں خالی الاؤنسز کو معقول حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے، کھردرے موڑنے کے مراحل کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے، اور جہتی مطابقت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔
• مواد کنٹرول سسٹم: منتخب کردہ اعلیٰ معیار کا کاربن اسٹیل گول اسٹیل، ہر بیچ کے ساتھ ایک مواد کی رپورٹ آتی ہے۔ فورجنگ ریشو کی اصلاح اور نارملائزنگ + ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے، دانے کی صفائی اور سختی کی یکسانیت حاصل کی جاتی ہے۔
• لچکدار شیڈولنگ میکانزم: چھوٹے بیچ، کثیر قسم کے آرڈرز کے لیے ایک مخصوص پیداواری سائیکل قائم کیا گیا ہے، جو معیاری لیڈ ٹائم کو 15 ورکنگ دنوں اور فوری آرڈرز کو 7 ورکنگ دنوں تک کم کر دیتا ہے۔
• سطح کے معیار کا انتظام: ہائی پریشر واٹر ڈی اسکیلنگ اور شاٹ بلاسٹنگ کلیننگ کا استعمال کرتا ہے، جس سے سطح کی کھردرا پن Ra≤6.3μm حاصل ہوتی ہے، جس سے بعد کے گرائنڈنگ مراحل کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔

نفاذ کے بعد، فیکٹری کی فورجنگز کے لیے پہلے پاس ہونے کی شرح 97٪ سے تجاوز کر گئی، پروسیسنگ کی کارکردگی میں تقریبا 30٪ اضافہ ہوا، اور چھ مسلسل ماہ تک فراہمی میں کوئی تاخیر نہیں ہوئی۔ قابل اعتماد مصنوعات کے معیار اور مستحکم ترسیل کی صلاحیتوں کے ساتھ، جیانگ فورجنگ پلانٹ کے کاربن اسٹیل فورجنگز کے لیے ایک اہم شراکت دار بن چکا ہے۔