مائننگ ٹرک بھاری بوجھ، زیادہ پہناؤ، اور پیچیدہ سڑک کے حالات میں طویل عرصے تک چلتے ہیں، جس کی وجہ سے پہیے دراڑ، بگاڑ اور ابتدائی تھکن کا شکار ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے بار بار مرمت اور تاخیر ہوتی ہے۔ مائننگ وہیل فورجنگز جو اعلیٰ معیار کے الائے اسٹیل فورجنگ عمل سے بنے ہوتے ہیں، کان کنی کے حالات کے لیے مواد سے لے کر فارمنگ کے عمل تک بہتر بنائے جاتے ہیں، جس سے وہیل کے اثر کی مزاحمت اور سروس لائف بہتر ہوتی ہے، اور ڈاؤن ٹائم کے نقصانات کم ہوتے ہیں۔
مائننگ ٹرک بھاری بوجھ، زیادہ پہناؤ، اور پیچیدہ سڑک کے حالات میں طویل عرصے تک چلتے ہیں، جس کی وجہ سے پہیے دراڑ، بگاڑ اور ابتدائی تھکن کا شکار ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے بار بار مرمت اور تاخیر ہوتی ہے۔ مائننگ وہیل فورجنگز جو اعلیٰ معیار کے الائے اسٹیل فورجنگ عمل سے بنے ہوتے ہیں، کان کنی کے حالات کے لیے مواد سے لے کر فارمنگ کے عمل تک بہتر بنائے جاتے ہیں، جس سے وہیل کے اثر کی مزاحمت اور سروس لائف بہتر ہوتی ہے، اور ڈاؤن ٹائم کے نقصانات کم ہوتے ہیں۔
یہ پروڈکٹ ایک مائننگ وہیل فورجنگ ہے جو جیانگ فورجنگ نے تیار کی ہے، جو نسبتا زیادہ مضبوط الائے اسٹیل (جیسے 40Cr، 42CrMo وغیرہ) سے منتخب کی گئی ہے۔ ڈائی فورجنگ اور باریک حرارتی علاج کے ذریعے، یہ باریک دانے دار ساخت اور یکساں سختی کی تقسیم حاصل کرتی ہے۔ مصنوعات سختی سے کسٹمر ڈرائنگز یا صنعت کے معیارات (جیسے GB/T 12361, JB/T 9177) کے مطابق تیار کی جاتی ہیں، جو مختلف قسم کے مائننگ ڈمپ ٹرک، زیر زمین ٹرانسپورٹ گاڑیاں، ریل مائننگ کارز، اور دیگر بھاری گاڑیوں کے لیے موزوں ہیں۔
نسبتا زیادہ مضبوطی اور مضبوطی: منتخب الائے اسٹیل، ڈائی فورجنگ کے بعد گھنا، ٹینسائل اسٹرینتھ اور امپیکٹ ٹٹنسس کے درمیان متوازن، بھاری امپیکٹ کے لیے موزوں۔
طویل پہناؤ کی مزاحمت اور عمر: کنٹرولڈ فورجنگ ریشو اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ کے عمل کے ذریعے، وہیل فلینج اور ٹریڈ کی سختی یکساں ہوتی ہے، اور پہننے کی مزاحمت کاسٹنگ سے بہتر ہوتی ہے۔
اعلیٰ جہتی درستگی: مولڈ پروسیسنگ بعد کی کولڈ پروسیسنگ کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے، جس میں کلیدی جہتی رواداری ±0.5mm کے اندر کنٹرول ہوتی ہے، جس سے تنصیب آسان ہو جاتی ہے۔
تھکن کی قابل اعتمادی: اندرونی نقائص کم، الٹراسونک اور مقناطیسی ذرات کی خرابی کی شناخت کے ذریعے تاکہ بار بار بارودی سرنگوں کے اسٹارٹ-اسٹاپ اور بھاری بوجھ کی ضروریات پوری کی جا سکیں۔
حسب ضرورت موافقت: ساخت، مواد، اور سطحی علاج (جیسے بلیوشنگ، گیلوانائزنگ، کوئنچنگ) میں کسٹمر ڈرائنگز کے مطابق ترمیم کی حمایت کرتا ہے۔
یہ پروڈکٹ حسب ضرورت تیار کی جاتی ہے، جس کی قیمتیں مواد کی وضاحتوں، خریداری کی مقدار، اور پروسیسنگ کی ضروریات کی بنیاد پر مقرر کی جاتی ہیں۔ براہ کرم مخصوص ڈرائنگز، آپریٹنگ حالات، اور متوقع لوڈ کی ضروریات فراہم کریں، اور ہم ایک ہدف شدہ کوٹیشن پلان فراہم کریں گے۔
ہم پری سیلز تکنیکی انتخاب میں مدد، پیداوار کی پیش رفت کی شفاف ٹریکنگ، اور ہر ٹکڑے کے لیے پری شپمنٹ انسپیکشن رپورٹس (جس میں مواد کی فہرستیں اور نقص کی شناخت کے ریکارڈز شامل ہیں) فراہم کرتے ہیں۔ اگر ترسیل کے بعد غیر انسانی مینوفیکچرنگ نقائص مل جائیں تو 30 دن کے اندر بلا شرط تبدیلی یا مرمت کی جائے؛ ہم اضافی اسٹاک انوینٹری اور طویل مدتی شراکت داروں کے لیے باقاعدہ فالو اپ وزٹس جیسی ویلیو ایڈڈ سروسز بھی فراہم کر سکتے ہیں۔
| پیرامیٹر آئٹمز | انڈیکیٹر رینج |
|---|---|
| قابل اطلاق پہیے کا قطر | 400mm~1200mm |
| عام مواد | 40Cr، 42CrMo، 35CrMo، 45# اسٹیل |
| حرارت کے علاج کا طریقہ | کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ (کوئنچنگ + ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ)، درمیانی فریکوئنسی سطح کی کوئنچنگ |
| سختی کی حد | HB 220~320 (صارف کی ضروریات کے مطابق حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے) |
| مشیننگ کی درستگی | کلیدی جہتی رواداری ± 0.5 ملی میٹر، کوآکسیلیٹی ≤ 0.3 ملی میٹر |
| سطحی علاج | کالا کرنا، گیلوانائزنگ، فاسفیٹنگ، اینٹی زنگ کوٹنگ وغیرہ |
| معیارات کا نفاذ | GB/T 12361، JB/T 9177، اور کسٹمر ڈرائنگز |
| ٹیسٹنگ آئٹمز | کیمیائی ساخت، میکینیکل خصوصیات، الٹراسونک نقص کی جانچ، مقناطیسی ذرات کی جانچ |
