کیس کا پس منظر

ییانگ، ہونان میں ونڈ پاور پارٹس فیکٹری طویل عرصے سے ونڈ ٹربائن کمپونینٹ سیٹس کی تیاری اور اسمبلنگ میں مصروف ہے۔ اپنے بنیادی ٹرانسمیشن سسٹم میں، ڈسک فورجنگز کلیدی کنیکٹرز کے طور پر کام کرتے ہیں جو براہ راست مجموعی آلات کی حفاظت اور سروس لائف کو متاثر کرتے ہیں۔ فیکٹری کو اپنی اصل سپلائی چین میں ایسے مسائل کا سامنا کرنا پڑا جیسے فورجنگز کی اندرونی مائیکرو اسٹرکچر کی ناکافی کثافت اور بڑی مشیننگ الاؤنسز، جس کی وجہ سے بعد میں مشیننگ کے اخراجات میں اضافہ اور ترسیل کے چکروں کو کنٹرول کرنا مشکل ہوا۔ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، فیکٹری ایسے سپلائرز کی تلاش کرتی ہے جن کے پاس پختہ فورجنگ مینوفیکچرنگ کی صلاحیت ہو تاکہ وہ تعاون کر سکیں۔

صارفین کی ضروریات اور چیلنجز

صارف نے ڈسک فورجنگز کے لیے تین واضح تقاضے مقرر کیے: سب سے پہلے، فورجنگ کے اندر کوئی دراڑ، انٹرلیئرز، یا دیگر دھات سازی کی خرابی نہیں ہونی چاہیے، جو پیچیدہ بوجھ کے تحت مسلسل آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد دیتا ہے؛ دوسرا، جہتی رواداری کو ایک چھوٹے رینج میں رکھنا ضروری ہے تاکہ بعد میں فنشنگ کے کام کا بوجھ کم ہو؛ تیسرا، فراہمی کی رفتار اسمبلی پلان کے ساتھ قریبی ہم آہنگ ہونی چاہیے تاکہ فورجنگ کی فراہمی میں تاخیر سے بچا جا سکے جو مجموعی اسمبلی کی پیش رفت کو متاثر کر سکتی ہے۔ اصل سپلائی پلان میں، فورجنگ کے عمل اور درجہ حرارت کنٹرول کی حدود کی وجہ سے، فورجنگز کی اناج کی یکسانیت کو برقرار رکھنا مشکل تھا۔ کچھ بیچز میں اینڈ فیس وارپنگ نظر آتی تھی، اور سپلائی سائیکلز میں بہت اتار چڑھاؤ آتا تھا، جس کی وجہ سے مسلسل پیداوار کی طلب پوری نہیں کی جا سکتی تھی۔

حل اور مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہماری کمپنی (جیانگ فورجنگ)، خصوصی فورجنگ مینوفیکچرنگ میں سالوں کے تجربے پر انحصار کرتی ہے، درج ذیل پہلوؤں کے ذریعے ہدف شدہ حل فراہم کرتی ہے:

عمل کی اصلاح: کثیر جہتی فورجنگ اور درجہ حرارت کنٹرول شدہ فورجنگ کو ملا کر، خصوصی ڈائیز دیوار کی موٹائی اور ڈسک کے ٹکڑوں کے قطر کے تناسب کی بنیاد پر ڈیزائن کیے جاتے ہیں، جس سے دھات کی فلو لائنز کو فورس کی سمت میں مناسب حد تک تقسیم کرنے میں مدد ملتی ہے اور اندرونی سوراخوں اور ڈھیلے حصوں کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جاتا ہے۔

باریک درجہ حرارت کنٹرول: حرارت کنٹرول سسٹمز کے تین اہم مراحل میں حرارت کنٹرول کرنے سے بلیٹ کے درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ کی حد 10°C کے اندر رہ جاتی ہے، جس سے اناج کی صفائی میں تسلسل برقرار رہتا ہے اور زیادہ گرم ہونے یا زیادہ گرم ہونے سے پیدا ہونے والی مائیکرو اسٹرکچر کی خرابیوں سے بچا جا سکتا ہے۔

ابعادی سپورٹ: ایک ہائی رجیڈیٹی ہائیڈرولک پریس اور لیزر ڈسٹنس میجرنگ ڈیوائس کے امتزاج کے ذریعے فورجنگ کی اونچائی اور بیرونی قطر کی حقیقی وقت میں نگرانی کے لیے، فورجنگ کے بعد کی اجازت کو ایک طرف سے 1.5mm کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس سے بعد میں ٹرننگ ٹائم اور ٹول کے استعمال میں کمی آتی ہے۔

ترسیل کی استحکام: خام مال کے گودام سے تیار شدہ مصنوعات کی ترسیل تک مکمل عمل کی ٹریس ایبلٹی سسٹم قائم کرنا، دوہری شفٹ پروڈکشن سسٹم اور فورجنگ بلینکس کی پری اسٹاکپائلنگ کے ساتھ، 15 دن کے اندر سنگل بیچ ڈیلیوری سائیکلز کو مستحکم کرتا ہے، اور مختلف مراحل پر صارفین کے پیداواری منصوبوں کو پورا کرتا ہے۔

ان اقدامات کے ذریعے، آخری ڈسک فورجنگز نے صارفین کی توقعات کو تین اشاریوں میں پورا کیا: سختی کی یکسانیت، اینڈ فیس کی چپٹی، اور نقص کی شناخت کی شرح، جو پلانٹ کی پوری مشین کی بعد کی اسمبلی کی تسلسل اور اعتبار کے لیے مضبوط حمایت فراہم کرتی ہے۔