شانشی جیاننگ فورجنگ پختہ درست ڈائی فورجنگ کے عمل کو اپناتا ہے، جو گیئرز، والو باڈیز، آٹوموٹو سوئنگ آرمز، پسٹن راڈز اور امپیلر ڈائی فورجنگز بنانے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ یہ اعلیٰ جہتی درستگی فراہم کرتا ہے، اور اسے کاربن اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور الائے اسٹیل سے پروسیس کیا جا سکتا ہے، جو متعدد صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
آٹوموٹیو سسپنشن کے ایک اہم لوڈ بیئرنگ جزو کے طور پر، سوئنگ آرم طویل مدتی اثر اور باری باری بوجھ برداشت کرتا ہے۔ عام کاسٹ یا ویلڈیڈ پرزے تھکن کے فریکچر، بڑے جہتی انحراف، اور مختصر سروس لائف کے شکار ہوتے ہیں۔ باریک ڈائی فورجنگ کے عمل سے تیار کردہ سوئنگ آرم مواد کی کثافت اور ماخذ سے تقسیم کو ہموار کرتا ہے، جس سے تھکاوٹ کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور مسلسل آپریشن آسان ہوتا ہے۔
آٹوموٹیو سسپنشن کے ایک اہم لوڈ بیئرنگ جزو کے طور پر، سوئنگ آرم طویل مدتی اثر اور باری باری بوجھ برداشت کرتا ہے۔ عام کاسٹ یا ویلڈیڈ پرزے تھکن کے فریکچر، بڑے جہتی انحراف، اور مختصر سروس لائف کے شکار ہوتے ہیں۔ باریک ڈائی فورجنگ کے عمل سے تیار کردہ سوئنگ آرم مواد کی کثافت اور ماخذ سے تقسیم کو ہموار کرتا ہے، جس سے تھکاوٹ کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور مسلسل آپریشن آسان ہوتا ہے۔
آٹوموٹیو سوئنگ آرم ڈائی فورجنگز اعلیٰ معیار کے الائے اسٹیل سے ایک قدم میں باریک فورجنگ کے عمل کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، پھر حرارت کی صفائی اور باریک مشیننگ سے گزرتے ہیں، جس سے نسبتا زیادہ مضبوطی، زیادہ مضبوطی، اور بہترین جہتی مستقل مزاجی حاصل ہوتی ہے۔ یہ مصنوعات مسافر کار اور کمرشل گاڑیوں کے چیسس سسٹمز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، جو روایتی کاسٹنگ یا اسٹیمپنگ ویلڈڈ ڈھانچوں کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتی ہیں تاکہ ہلکے وزن اور قابل اعتماد دونوں تقاضوں کو پورا کیا جا سکے۔
اعلیٰ معیار کے الائے اسٹیل (جیسے 40Cr، 42CrMo) کا انتخاب، کیمیائی ساخت کو سختی سے کنٹرول کرنا اور فورجنگ کے بعد کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ مواد کی خصوصیات کو مستحکم کرنے میں مدد دیتی ہے۔
نیئر نیٹ فارمنگ کے لیے فائن ڈائی فورجنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتا ہے، جس سے بعد میں پروسیسنگ کی گنجائش کم ہوتی ہے اور مواد کے استعمال میں بہتری آتی ہے۔
دھات کی اسٹریم لائنز پارٹ کونٹور کے ساتھ مسلسل تقسیم ہوتی ہیں، اور تھکاوٹ کی مضبوطی اسی معیار کی کاسٹنگز سے بہتر ہوتی ہے۔
مولڈز اور عمل بڑے پیمانے پر پیداوار میں جہتی تسلسل حاصل کرتے ہیں، جس میں انفرادی رواداری ±0.2mm کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے۔
سطح کا فنش اعلیٰ ہوتا ہے، اور زنگ سے بچاؤ کے علاج جیسے سینڈ بلاسٹنگ، الیکٹروفوریسس، یا ڈاکرو صارفین کی ضروریات کے مطابق منتخب کیے جا سکتے ہیں۔
یہ پروڈکٹ ڈرائنگز کے مطابق حسب ضرورت ہوتی ہے؛ اصل قیمتوں کا جامع جائزہ مخصوص ماڈلز، مواد کے گریڈز، سالانہ طلب اور سطحی علاج کی ضروریات کی بنیاد پر ہونا چاہیے۔ براہ کرم تفصیلی ڈرائنگز یا تکنیکی پیرامیٹرز فراہم کریں، اور ہم 24 گھنٹوں کے اندر اپنی مرضی کے مطابق کوٹیشن جاری کریں گے۔
صارفین کے آرڈر دینے سے پہلے مفت تکنیکی فزیبلٹی اسیسمنٹ اور عمل کے مشورے فراہم کیے جاتے ہیں؛ آرڈرز کا پہلا بیچ نمونہ آزمائشی پیداوار کی حمایت کرتا ہے؛ بلک آرڈرز کے لیے مخصوص پروجیکٹ فالو اپ اور پروڈکشن پروگریس فیڈبیک ہوتا ہے؛ پروڈکٹ ڈیلیوری کے بعد، ہم مکمل بعد از فروخت تکنیکی مشاورت اور مینوفیکچرنگ مسائل کی وجہ سے ہونے والے معیار کے مسائل کے لیے واپسی یا تبادلے کی معاونت فراہم کرتے ہیں۔
| پیرامیٹر آئٹمز | انڈیکیٹر رینج |
|---|---|
| عام مواد | 40Cr / 42CrMo / 30Mn2 (دیگر گریڈز کو حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے) |
| یونٹ وزن | 0.3 kg – 6.0 kg |
| ابعادی برداشت | معیاری گریڈ±0.3 ملی میٹر؛ باریک گریڈ± 0.15 ملی میٹر |
| سطحی علاج | سینڈ بلاسٹنگ / الیکٹروفوریسس / ڈیکرو / فاسفیٹنگ (اختیاری) |
| مکینیکل خصوصیات | ٹینسائل اسٹرینتھ≥ 800 MPa؛ ییلڈ اسٹرینتھ≥ 600 MPa (مثال کے طور پر 42CrMo) |
| پیداوار کا چکر | مولڈ بنانے میں 15 سے 20 دن لگتے ہیں؛ بیچ پروڈکشن سائیکل 7–10 دن ہوتا ہے |
