Shanxi Jianing Forging зібрала реальні інженерні приклади довгих валів, коротких валів, ведучих валів і морських ядерних силових валів, повністю демонструючи процес кування валів, точність готової продукції та практичні сценарії застосування важкої техніки.
Завод гірничого обладнання в Юсі, Юньнань, давно використовує великі шахтні ковані конструкції для ключового обладнання, такого як дробильники та конвеєри. Через суворі умови видобутку існуючі ковані конструкції часто зазнають втомних тріщин і зношення поверхні, що серйозно впливає на ефективність роботи обладнання та безпеку виробництва. Після ґрунтовних досліджень фабрика зрештою обрала Jianing Forging як партнера для налаштування високопродуктивних рішень для кування валів.
Існуючі валові ковки стикаються з трьома основними проблемами під час використання: по-перше, недостатня міцність матеріалу, що легко спричиняє мікротріщини та поширюється у тріщини під високими ударними навантаженнями; По-друге, твердість поверхні не відповідає стандартам, що призводить до швидкого зношування каруза валу через рудні частинки, що призводить до збільшення зазору та посилення вібрації; По-третє, погана послідовність розмірів, потреба у багаторазовому ремонті під час заміни та тривалий простій для обслуговування. Ці проблеми безпосередньо збільшують витрати на запчастини та частоту обслуговування, обмежуючи випуск шахтної потужності.
Jianing Forgeging вирішує ці проблеми, пропонуючи систематичні рішення з трьох аспектів: матеріали, процеси та тестування. Обирають високоякісні злитки легованої сталі, і завдяки багатонаправлений ковці та температурно-контрольованій холодній обробці валові ковки досягають однорідної та тонкої внутрішньої конструкції, що підвищує ударну міцність. Водночас використовується відносно точний процес термічної обробки для стабілізації твердості поверхні в межах необхідного HRC діапазону HRC, а також оснащений зносостійким загартованим шаром для ефективної стійкості до зношування руди. Весь процес використовує ЧПУ-обробку та координаційні вимірювальні машини, щоб допомогти допускам розмірів відповідати вимогам високоточного складання, що дозволяє здійснювати заміну на місці без потреби в технічному обслуговуванні. Остаточно поставлені валові ковки подовжують термін служби оригінальної продукції більш ніж на 80%, допомагаючи шахті знизити загальні витрати на обслуговування та підтримувати безперервну роботу обладнання.
