Shanxi Jianing Forging зібрала реальні інженерні приклади довгих валів, коротких валів, ведучих валів і морських ядерних силових валів, повністю демонструючи процес кування валів, точність готової продукції та практичні сценарії застосування важкої техніки.
Важка суднобудівна верф у Сянтані, Хунань, має балансувати високу несучу здатність із вимогами до корозійної стійкості у складних офшорних умовах під час закупівлі великих валових кованих матеріалів. Компанія вже давно постачає ключові компоненти трансмісії на великі вітчизняні верфі, підтримуючи суворі стандарти щільності внутрішньої мікроструктури, точності розмірів і стабільності доставки ковок. Використовуючи свій досвід у куванні валів, Caring Forging адаптувала для цього клієнта повнотехнологічне рішення — від вибору матеріалів до термічної обробки, виконуючи кілька партій валових кованих матеріалів у великих обсягах.
Системи суднових валів схильні до втомних тріщин і локалізованого корозійного витончення при тривалій експлуатації з високим навантаженням і корозійних середовищах від морської води. Традиційні ковки важко відповідають як сертифікації класифікаційних товариства, так і вимогам довготривалого терміну служби щодо узгодження міцності та контролю розміру зерна. Крім того, постачальник, який раніше співпрацював із цим клієнтом, часто стикався з внутрішніми дефектами розслаблення та розділення під час кування складних спеціально сформованих секцій валів, що впливало на подальшу швидкість проходження обробки. Через жорсткий цикл будівництва суднобудів, затримки з доставкою валових ковок безпосередньо ускладнюють доставку всього судна. Клієнтам терміново потрібен постачальник кування зі стабільними технологічними можливостями та суворим постачанням відповідно до конкретних етапів.
Щоб вирішити ці проблеми, карріанське кування використовує комбінацію багатонаправлений кування та суворо контрольованих співвідношень, щоб ефективно розбивати грубі литі структури та покращити внутрішню щільність і ізотропію кування. З боку матеріалів, на основі необхідної корозійної стійкості клієнта, обираються морські сталь з оптимізованими співвідношеннями сплавів, у поєднанні зі специфікаціями нормалізації + загартування термічної обробки, що забезпечує достатню ударну міцність валів і хорошу міцність. Щодо розмірів, використовуючи форми для точного кування та системи моніторингу розмірів процесу, дозволи на обробку ключових деталей контролюються в межах галузевих стандартних зон допусків, що зменшує подальші обсяги обробки клієнтами. Водночас Jianing Forging створила спеціалізовану команду проєктів із контролем на основі вузлів протягом усього процесу — від планування виробництва заготовок до інспекції готової продукції, що допомагає забезпечити безперервність і відстежуваність пакетних поставок і допомагає клієнтам підтримувати стабільний ритм складання судна.
