Shanxi Jianing Forging може обробляти ковки великих діаметрів для корпусів під тиском, виготовлені з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованої сталі. Станція має безліч реальних випадків кування циліндрів, що повністю демонструє можливості великих циліндрів та корозійну стійкість готової продукції.
У сфері виробництва вітрового обладнання великі трубчасті ковані конструкції є ключовими компонентами системи передачі ядра, а також конструктивної підтримки вітрових турбін. Один завод з важкою вітровою енергією потребував придбати партію високоточних, високопродуктивних трубних кованих матеріалів для складання вітрових турбін під час будівництва проєкту в Наньчуані, провінція Чунцін. Після ретельного розслідування та порівняння клієнт зрештою обрав співпрацю з Jianing Forgeging, яка надала загальне рішення для кування.
Ця потужна вітрова електростанція стикається з численними труднощами у процесі закупівлі снарядного кування. По-перше, ковки мають великі розміри та нерівномірну товщину стінок, що вимагає суворого контролю температури та контролю деформацій під час ковки. Неправильні процеси можуть легко призвести до внутрішніх тріщин або розділення тканин. По-друге, клієнти мають суворі вимоги до розмірних і геометричних допусків кування, які мають відповідати точності подальшої обробки та складання. Крім того, графік проєкту обмежений, що вимагає доставки кованих матеріалів у короткий час, а традиційні постачальники ковань часто стикаються з подвійними викликами — стабільністю якості та своєчасною доставкою.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeing пропонує цільові рішення. Щодо проєктування процесів, застосовуються технології багатонаправлений кування та термоконтрольованої ковки. Оптимізація характеристик нагрівання та параметрів деформації ефективно усуває внутрішнє навантаження, що допомагає досягти однорідної та щільної внутрішньої структури ковок. На рівні виконання, оснащений прецизійним ЧПУ-пресом і онлайн-системою вимірювальної інспекції, моніторинг у реальному часі та налаштування процесу кування допомагають забезпечити точність розмірів готової продукції відповідно до вимог клієнта. Водночас Jianing Forging має зрілий процес управління проєктами, кожен етап тісно пов'язаний і працює паралельно — від закупівлі сировини до термічної обробки після кування. Це суттєво скорочує виробничі цикли, зберігаючи якість, врешті-решт доставляючи всі циліндрові ковки вчасно та здобувши визнання клієнтів.
