Shanxi Jianing Forging включає реальні інженерні випадки трубних листів, фланців і різних круглих дискових кованих матеріалів. Готові вироби з вуглецевої та нержавіючої сталі з дисковими куваннями чітко фотографуються, що безпосередньо відображає точність обробки кованих матеріалів і ефективність сумісності трубопроводів.
Завод вітрового обладнання в Цанчжоу, Хебей, стикався з такими проблемами, як низьке використання сировини, тривалі цикли обробки та недостатня стабільність якості продукції при виробництві дискових ковок для великих вітрових турбін. Після ретельного дослідження фабрика зрештою вирішила співпрацювати з Jianing Forging, яка пропонувала індивідуальні рішення для кування дисків. Ця співпраця не лише підвищила ефективність виробництва, а й зменшила загальні витрати, отримавши високу оцінку від клієнтів.
Завод вітрового обладнання зіткнувся з такими викликами під час виробництва дискових ковок: По-перше, традиційні процеси кування призвели до значних втрат матеріалів і високих витрат; По-друге, недостатня внутрішня мікроструктурна щільність продукту, що впливає на подальший термін обробки та продуктивність готової продукції; По-третє, погана послідовність розмірів під час оптового постачання, що вимагало частих переробок і коригувань; По-четверте, цикл доставки є довгим, і він не встигає за стрімким розвитком вітрових проєктів. Ці проблеми довго обмежували можливості споживачів реагувати на конкуренцію на ринку вітрової енергетики.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeging систематично оптимізувала все — від проєктування процесів до виконання виробництва. За допомогою технологій комп'ютерного моделювання прогнозується процес формування дискових ковок, оптимізуючи розмір заготовки та співвідношення ковки, тим самим підвищуючи використання матеріалів до розумного рівня. Водночас використання багатонаправлений кування та температурно-контрольованого охолодження допомагає очистити внутрішні зерна та досягти однорідної мікроструктури, покращуючи загальні механічні властивості продукту. На виробничій стадії впровадження тонких форм і стандартизованих операційних процедур допомагає забезпечити стабільні та контрольовані допуски розмірів для кування в одній партії. Крім того, Jianing Forgeging впровадила механізм швидкого реагування, що стискає стандартні цикли доставки в межах галузевих норм і ефективно підтримує графіки проєктів клієнтів.
