Shanxi Jianing Forging, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım çelikten yapılmış büyük çaplı basınç kapı kabuğu dövmelerini işleyebilir. İstasyon, büyük boyutlu silindirlerin dövme yeteneklerini ve bitmiş ürünlerin korozyona dayanıklı sonuçlarını tam olarak gösteren gerçek dünya dövme kasalarına sahiptir.
Rüzgar enerjisi ekipmanı üretimi alanında, büyük boru dövmeleri, rüzgar türbinlerinin çekirdek iletim sistemi ve yapısal desteğinin temel bileşenleridir. Bir rüzgar enerjisi ağır fabrikası, Nanchuan, Chongqing'deki bir projenin inşası sırasında rüzgar türbinlerini monte etmek için yüksek hassasiyetli, yüksek performanslı boru dövme partisi satın almak zorunda kaldı. Kapsamlı araştırma ve karşılaştırmadan sonra, müşteri nihayetinde Jianing Forging ile iş birliği yapmayı seçti ve bu şirket genel dövme çözümünü sağladı.
Bu ağır rüzgar santrali, kabuk dövme üretim tedarik sürecinde birçok zorlukla karşı karşıyadır. Birincisi, dövme yapıları büyük boyutta ve duvar kalınlıkları düzensizdir, bu nedenle dövme sürecinde sıkı sıcaklık kontrolü ve deformasyon yönetimi gerektirir. Yanlış işlemler kolayca iç çatlaklara veya doku ayrımına yol açabilir. İkincisi, müşterilerin dövme için boyutsal ve geometrik toleransları konusunda sıkı gereksinimleri vardır ve bu gereksinimler sonraki işleme ve montaj hassasiyetini karşılamalıdır. Ayrıca, proje takvimi sıkı olduğundan dövme işlemlerinin kısa sürede teslim edilmesini gerektiriyor ve geleneksel dövme tedarikçileri genellikle kalite istikrarı ve zamanında teslimat gibi çift zorluklarla başa çıkmakta zorlanıyor.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging hedefli çözümler sunar. Süreç tasarımı açısından çok yönlü dövme ve sıcaklık kontrollü dövme teknolojileri benimsenmektedir. Isıtma özellikleri ve deformasyon parametreleri optimize edilerek, iç gerilim etkili bir şekilde ortadan kaldırılır ve dövmelerin düzenli ve yoğun iç yapısına ulaşılır. Üretim uygulama düzeyinde, hassas CNC presi ve çevrimiçi boyut denetim sistemiyle donatılmış olarak, dövme sürecinin gerçek zamanlı izlemesi ve ayarlanması, bitmiş ürünlerin boyut doğruluğunun müşteri ihtiyaçları dahilinde tutulmasını sağlar. Aynı zamanda, Jianing Forging olgun bir proje yönetimi sürecine sahiptir; hammadde tedarımından dövme sonrası ısı işlemine kadar her aşama yakından bağlantılı ve paralel işletilmektedir. Bu, üretim döngülerini önemli ölçüde kısaltırken kaliteyi korurken, nihayetinde tüm silindir dövmelerini zamanında teslim eder ve müşteri takdirini kazanır.
