Shanxi Jianing Forging düzenli olarak 20#, A105, 45# ve diğer standart karbon ve yüksek kaliteli karbon çelik hammaddeleri stoklar. İstasyonda karbon çelik flanşları, şaftları ve halka dövmeleri için tam gerçek dünya kasaları bulunmaktadır. Karbon çelik dövme makineleri yüksek maliyet performansı sunar ve genel endüstriyel ekipman üretimi için uygundur.
Hubei, Wuhan'daki bir rulman fabrikası, uzun vadeli üretim sırasında karbon çelik dövme ürünlerinin kalitesi ve stabilitesi için sıkı şartlar koymuştur. Fabrika ağırlıklı olarak çeşitli rulman halkaları ve haddeleme elemanları üretmektedir. Yüksek hızlı işletme sırasında güvenilir rulman hizmet ömrü sağlamak için dövme ürünlerinin iyi iç yapısal birlik ve boyutsal tutarlılığa sahip olması gerekir.
Bu rulman fabrikası, geçmiş dövme tedarik süreçlerinde çeşitli sorunlarla karşılaşmıştır: bazı dövme partilerinde iç gevşeklik, ayrımcılık ve diğer yapısal kusurlar bulunur; bu da ısı işlemden sonra dengesiz deformasyona ve sonraki torna ile öğütme sırasında hurda hızını artırır; Aynı zamanda, bazı tedarikçiler yeterli boyutsal hassasiyet kontrolüne sahip değildir, bu da bitirme için çok fazla izin bırakır ve üretim maliyetlerini doğrudan artırır. Buna ek olarak, müşteriler istikrarsız teslimat döngüleri ve birden fazla çeşid ile küçük partiler arasında geçiş yapma konusunda düşük verimlilik gibi tedarik zinciri sorunlarıyla karşı karşıya kalır ve bu da üretim planlama esnekliğini etkiler.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, özelleştirilmiş karbon çelik dövme çözümleri sunar: ince dövme süreçleri ile çoklu sıcaklık kontrollü süreçler birleştirilerek tahılları etkili bir şekilde arındırır ve dağılımın akıcı olmasını iyileştirir, böylece dövmelerin iç mikroyapısal yoğunluğunu artırır; Sıkı süreç boyutları denetimi ve kalıp telafisi teknolojisiyle, anahtar parçalardaki izin 0,5mm içinde kontrol edilir ve sonraki işlem maliyetlerini azaltır; ısı işlem aşamasında, farklı karbon çeliği sınıflarının faz değişim özelliklerine dayanarak özel normalizasyon/söndürme/temperleme süreçleri geliştirilir; bu da sertlik düzenliliği sapmalarının HRC±2'yi aşmamasına yardımcı olur. Aynı zamanda, Jianing Forging hızlı kalıp değişimlerini destekleyen esnek bir zamanlama sistemi kurmuştur. Düzenli siparişlerin teslimat döngüsü 7~10 çalışma gününe sıkıştırılabilir ve küçük partili özel siparişler bile 15 gün içinde tamamlanabilir, böylece müşterilerin çok çeşitli ve kısa teslim süreleri ihtiyaçlarını etkili şekilde karşılar.
