Shanxi Jianing Forging, gerçek hayattaki mühendislik kasalarını içeren tüp levhaları, flanşlar ve çeşitli yuvarlak disk dövmeleri içerir. Karbon çelik ve paslanmaz çelik disk dövmelerinin bitmiş ürünleri net şekilde fotoğraflanmıştır; bu da dövmelerin işlem hassasiyetini ve boru hattı uyumluluğunun etkinliğini doğrudan yansıtır.
Jiangsu, Lianyungang'daki bir metalurji ekipman fabrikası, üretim ihtiyaçları nedeniyle Jianing'e büyük boyutlu disk dövme partisi dövme ve işleme görevi verdi. Bu dövme, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında önemli bir iletim bileşeni olarak kullanılır ve iç malzeme yapısal düzenliliği, boyutsal doğruluk ve mekanik özellikler için yüksek standartlar gerektirir. Bu iş birliği, orijinal dökümleri profesyonel dövme süreçleriyle değiştirmeyi ve genel ekipman güvenilirliğini artırmayı amaçlamaktadır.
Müşteri ilk olarak dökme disk kullandığında, şu sorunlarla karşılaştı: gözeneklilik ve büzme gevşekliği gibi iç kusurlar, ekipman çalışması sırasında sık çatlaklara yol açan; Aşırı işleme hakkı, uzun sonraki işleme süresi ve ciddi malzeme israfı; Partiler arasındaki performans dalgalanmaları önemli olduğundan, ekipman tutarlılığı gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırır. Ayrıca, tedarikçi teslimat döngüleri 45 güne kadar uzabiliyor ve bu da üretim planlamasını ciddi şekilde etkiliyor.
Jianing Forging, müşteri ihtiyaçlarına göre şu çözümleri sunar: çok yönlü dövme süreçlerinin sıcaklık kontrollü dövme teknolojisiyle birleştirilerek iç kusurları ortadan kaldırması ve yoğun, tekdüz fiber akışları elde edilmesi; Ön dövme + son dövme çift adımlı tasarımı benimseyerek, işleme izni her taraf için 3 mm içinde kontrol edilir ve sonraki işlem maliyetlerini azaltır; Özel bir ısı işlem süreci kullanmak, müşterinin menzilinde sertliği ve darbe dayanıklılığını korumaya yardımcı olur. Aynı zamanda, üretim planlama süreci teslimat döngülerini 20 güne indirmek için optimize edildi ve müşteri envanter baskısını önemli ölçüde azalttı.
