Shanxi Jianing Dövme bitiş dişlileri, valf gövdeleri ve otomotiv parçaları ince kalıp dövme canlı vaka çalışması; otomotiv, petrokimya ve hidrolik ekipman desteği için uygun, yüksek hassasiyetli kalıp dövme işlemi ve bitmiş ürün boyut hassasiyetini sezgisel olarak sunar.
Pekin'in Pinggu kentindeki bir şanzıman parça fabrikası, kalıp dövme üretiminde yetersiz süreç kararlılığı ve ürün tutarlılığı gibi sorunlarla karşılaştı. Profesyonel bir kalıp dövme tedarikçisi olarak, üretim süreçlerini optimize etmek ve ürün kalitesini istikrara kavuşturmak için fabrikaya özel kalıp dövme çözümleri sağladık.
Fabrikanın başlangıçta kullandığı dövme süreci şu ana sorunlara sahipti: Birincisi, kalıp ömrü kısaydı ve sık yapılan değişiklikler üretim verimliliğinin düşmesine yol açtı; İkincisi, dövme boyut toleranslarını kontrol etmek zordur, bu da büyük işleme hakları ve önemli malzeme israflarına yol açar; Üçüncü olarak, üretim sırasında önemli kalite dalgalanmaları yaşanır ve bazı partilerde aktarma bileşenlerinin uzun vadeli güvenilirliğini etkileyen iç yapısal kusurlar bulunur. Bu ağrı noktaları doğrudan yüksek genel üretim maliyetlerine ve istikrarsız teslimat döngülerine yol açar.
Bu sorun noktalarını gidermek için, kalıp dövme çözümlerimiz aşağıdaki temel önlemleri kapsar: kalıp tasarımı ve malzeme uyumunu optimize ederek kalıp hizmet ömrünü uzatmak ve kalıp durma ile değişim sıklığını azaltmak; Dövme boyut doğruluğunu makul bir aralıkta tutmak için ince kalıp dövme teknolojisi kullanır, sonraki işleme hakkını azaltır ve malzeme kullanımını artırır; Aynı zamanda, sıkı süreç kontrolü ve yıkıcı olmayan test prosedürleriyle birleşerek, dövme yapılarının tekdüz iç yapısının oluşmasına yardımcı olur; çatlaklar gibi kusurlardan arınmış ve aktarma bileşenlerinin dayanıklılık ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılar. Bu çözümün uygulanmasından sonra müşterinin üretim verimliliği önemli ölçüde arttı, hurda oranları düştü ve genel maliyetler etkili şekilde kontrol altına alındı.
