Suzhou'daki bir rulman fabrikası, büyük rulmanlar ürerken halka şekilli dövmeler için boyutsal doğruluk, malzeme düzeni ve teslimat süreleri konusunda sıkı gereksinimler koydu. Fabrikanın orijinal tedarikçileri tarafından sağlanan dövmelerde, büyük duvar kalınlığı sapmaları ve gevşek iç yapı gibi sorunlar yaşandı; bu da sonraki işlemelerde hurda oranının yüksek olmasına ve istikrarsız teslimat döngülerine yol açtı; bu da genel üretim planını etkiledi. Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, optimize edilmiş dövme süreçleri ve sıkı süreç kontrolü ile müşterilerin yüksek hassasiyet ve tutarlılık taleplerini başarıyla karşılayan kişiselleştirilmiş halka dövme çözümleri sundu.

Müşteri sorunları

Bu yatak fabrikasının üretim sırasında karşılaştığı başlıca zorluklar şunlardır:

• Yetersiz boyutsal doğruluk: Orijinal dövmenin dış çapı, iç çapı ve kesit toleransları çok büyüktür, bu da işleme izni kontrolünü zorlaştırır ve bu da torna işleminde daha fazla zaman ve maliyet harcanmasına yol açar.
• Düzensiz malzeme yapısı: İç dolaşım bozukluğu, kaba tanecikler veya dövmelerin lokal gevşekli yapısı, bitmiş rulmanların hizmet ömrünü ve güvenilirliğini etkiler.
• Teslimat döngüsü dalgalanmaları: Tedarikçi kapasitesi istikrarsızdır, acil sipariş yanıtları yavaştır, bu da tesisin malzemeleri hazırlamasını zorlaştırır ve genellikle üretim hattında geçici ayarlamalar gerektirir.

Çözümler ve ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging aşağıdaki çözümleri sunar:

• İnce dövme işlemi: Çok geçişli sıcaklık kontrollü halka haddeleme teknolojisi ve ince kalıp tasarımı ile birleştirilir; halka dövmelerin boyut toleransını ±1mm içinde tutar (spesifikasyonlara bağlı olarak), böylece işleme hakkını etkili bir şekilde azaltır.
• Tam süreç malzeme kontrolü: Külçe eritmeden dövme sonrası ısı tedavisine kadar sıkı süreç spesifikasyonları takip edilir ve ultrasonik test, mekanik özellik testi ve diğer yöntemler, yoğun iç yapı ve rasyonel akış dağılımının sağlanmasına yardımcı olur; bu da rulman çeliklerinin (GCr15, 42CrMo vb. gibi) teknik gereksinimlerini karşılamaya yardımcı olur.
• Esnek üretim planlaması ve hızlı teslimat: Birden fazla CNC halka haddeleme makinesi ve destekleyici ısı işlem ekipmanlarıyla donatılmış, hızlı küçük parti deneme üretimi ve istikrarlı büyük ölçekli tedarik sağlar; rutin sipariş teslimat süreleri sektör ortalamasına göre %15'ten fazla kısaltılmıştır.

İşbirlikçi doğrulama sayesinde, Jianing'ın halka dövme tekniklerini benimsedikten sonra, rulman fabrikası işleme hurda oranını yaklaşık %30 azalttı, üretim sürekliliğini önemli ölçüde iyileştirdi ve ürün kalitesindeki istikrar son müşteriler tarafından tanındı.