Shanxi Jianing Forging, rüzgar enerjisi flanş halkaları, halka dişlileri, rulman halkaları, silindir halkalar ve diğer halka iniş alanlarının gerçek dünya örneklerini bir araya getirerek, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım halkalar için tam bir bitmiş dövme ürünleri yelpazesini bir kenara derleyerek ürün seçimi ve standart olmayan çözümler için referans sağlamıştır.
Belirli bir metalurjik ağır tesisin halka dövme projesinde, müşteri büyük halka parçalarının genel performansı ve üretim hassasiyeti için sıkı gereksinimler koyar. Şirket uzun süredir metalurjik ekipman üretimiyle ilgilenmektedir ve temel bileşeni olan halka dövme kalitesi, ekipmanın operasyonel kararlılığını ve ömrünü doğrudan etkiler. Bu görevi üstlendikten sonra Jianing Forging, malzeme analizinden bitmiş ürün teslimatına kadar tam süreç kontrolünü uyguladı ve nihai ürünler tüm müşteri teknik spesifikasyonlarını karşıladı.
Müşteriler, halka dövme işleminde esas olarak üç zorlukla karşılaşır: birincisi, büyük dövme ve düzensiz duvar kalınlıkları; bu da geleneksel süreçlerin hem iç hem dış çaplarda eşdeğerlik ve yuvarlaklık elde etmesini zorlaştırır; İkincisi, malzeme nispeten yüksek mudabetli alaşım çeliktir; dar sıcak çalışma penceresi vardır; bu da çatlaklar veya düzensiz mikroyapı oluşmaya meyilli olur; Üçüncüsü, sıkı takvimler; tüm süreçlerin boştan bitişe kadar belirlenen zaman diliminde tamamlanmasını gerektirirken, maliyetler de kontrol edilir. Daha önce denemeye başlayan birkaç tedarikçi, düşük nitelik oranları veya teslimat gecikmeleri nedeniyle talebi karşılayamadı.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging şu çözümleri benimsemiştir: çok yönlü delikleme ve delme süreçleri, özel aletlerle birleştirilerek halka şeklindeki parçaların deformasyonunu etkili şekilde kontrol etmek; bu da merkezlilik ve yuvarlaklığı artırır; Isıtma eğrisi ve dövme oranı optimize edilerek, alaşım çeliğin iç yapısı eşit şekilde iyileştirilir ve yüzey çatlakları riski ortadan kaldırılır; Aynı zamanda, ısı işlem sırasında programlanabilir sıcaklık kontrol sistemlerinin kullanılması, tutarlı performansın sürdürülmesine yardımcı olur. Ayrıca, proje ekibi tasarım incelemesine önceden müdahale ederek işleme haklarını makul sınırlar içinde tuttu; bu da sonraki işleme süresini kısaltmakla kalmadı, aynı zamanda malzeme israfını da azalttı. Son teslim edilen halka dövmeleri üçüncü bir taraf tarafından test edilmiş ve tüm mekanik özellikler ile boyut toleransları müşteri standartlarına uygundur.
