Deniz suyu tuzsuzlaştırma alanında, bileşenlerin korozyon direnci ve uzun vadeli güvenilirliği ekipmanın çalışma ömrünü doğrudan etkiler. Guizhou, Zunyi'deki bir deniz suyu tuzdan arındırma parça fabrikası, paslanmaz çelik dövme tedarikçilerini seçerken yetersiz malzeme stabilitesi ve büyük teslimat döngüsü dalgalanmaları gibi zorluklarla karşılaştı. Profesyonel bir paslanmaz çelik dövme üreticisi olarak, şirketimiz (Jianing Forging), bu müşteriye özel paslanmaz çelik dövme çözümleri sunmak için olgun sıcak ve soğuk işleme teknolojilerine dayanarak ürünlerin yüksek deniz tuzu konsantrasyonu ve yüksek nem içeren ortamlarda sürekli kullanımını sürdürmesine yardımcı olur.

Vaka Geçmişi ve Müşteri İhtiyaçları

Deniz suyu tuzdan arındırma parça fabrikasında kullanılan dövme parçalar, klorür içeren ortamlarda çukurlaşma ve gerilme korozyon çatlaması sergiledi ve partiler arasındaki boyutsal tutarlılık zayıftı, bu da sonraki işleme süreçlerinin geçiş oranının azalmasına yol açtı. Müşteri, deniz suyu tuzdan arındırma pompası valfleri, flanşlar ve daha fazlası gibi temel bileşenlerin montaj gereksinimlerini karşılamak için yüksek çukur direncine (PREN), tekiz mekanik özelliklere ve stabil tedarike sahip paslanmaz çelik dövmeye acilen ihtiyaç duyuyordu.

Özelleştirilmiş çözümler

Müşteri sorunlarını gidermek için şirketimiz üç yönü optimize eder: malzeme seçimi, dövme süreci ve sonraki işleme:

• Malzeme seçimi: Düşük karbonlu dupleks paslanmaz çelik ve 316L serisi kullanır, krom, nikel ve molibden içeriğini sıkı bir şekilde kontrol ederek çukurlaşma ve çatlak korozyona karşı direnci artırır.
• Dövme süreci: Çok yönlü dövme ve sıcaklık kontrollü dövme kullanılarak, tahıl yapısı iyileştirilir ve iç gevşeklik ile ayrımcılık ortadan kaldırılır; bu da dövmelerin iç yoğunluğunun yüksek endüstri seviyesine ulaşmasına yol açar.
• İşlem sonrası ve muayene: çözelti işlemi, turşu pasifasyonu ve ultrasonik kusur tespitiyle birleşince, çatlakları ve enklüzyonları önlemeye yardımcı olur; yüzey pürürlüğü Ra0.8μm'nin altında kontrol edilir.

Teslimat ve sonuçlar

Toplu tedarik başladığından beri, müşteri dövme geçiş oranının öncesine göre yaklaşık %12 arttığını ve montaj sonrası sızdırmazlık yüzeyi sızıntı oranının azaldığını bildirdi. Aynı zamanda, üretim planlaması ve envanter yönetimini optimize ederek, şirketimiz düzenli siparişler için teslimat döngüsünü 20 ila 25 iş gününde stabilize etti ve acil siparişleri 15 iş günü içinde kısaltarak müşterilerin üretim planlarını etkili şekilde destekledi.

Sürekli iyileştirme ve iş birliği

Şirketimiz, dövme oranlarını, izin miktarlarını ve ısı işlem parametrelerini müşteri çizimlerine göre ayarlayabilen, malzeme sertifikasyon raporları ve üçüncü taraf test verileri sunabilen özel teknik koordinatörlerle donatılmıştır. Şu anda fabrika, nitelikli tedarikçi rehberine paslanmaz çelik dövme ürünlerini dahil etmiş ve gelecekte iki taraf yeni nesil yüksek basınçlı deniz suyu tuz arındırma pompası parçaları alanında daha fazla iş birliği yapacaktır.