Shanxi Jianing Forging มีสต็อกวัตถุดิบคาร์บอนและเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงรุ่น 20#, A105, 45# และมาตรฐานอื่น ๆ เป็นประจําสถานีมีตู้จริงครบชุดของหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอน เพลา และเหล็กตีขึ้นรูปแบบวงแหวน เหล็กกล้าคาร์บอนฟอร์จให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงและเหมาะสําหรับการผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป
โรงงานเครื่องจักรส่งกําลังในกุ้ยหยาง กุ้ยโจว กําหนดมาตรฐานสูงสําหรับเหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูปเมื่อผลิตอุปกรณ์ส่งกําลังขนาดใหญ่ โรงงานนี้เชี่ยวชาญในการผลิตเกียร์บ็อกซ์และชิ้นส่วนเพลาขับสําหรับงานหนัก โดยต้องการการตีขึ้นรูปที่มีความหนาแน่นโครงสร้างจุลภาคภายในและคุณสมบัติทางกลที่ดีเพื่อรองรับการทํางานต่อเนื่องภายใต้สภาพที่รุนแรง เพื่อให้ทันกับความเร็วในการจัดส่งของคําสั่งซื้อจํานวนมาก การจัดหางานตีขึ้นรูปต้องสมดุลระหว่างความสม่ําเสมอของคุณภาพและความตรงต่อเวลา
โรงงานแห่งนี้เผชิญกับปัญหาสําคัญหลายประการมาอย่างยาวนาน: ประการแรก เหล็กกล้าคาร์บอนบางชิ้นที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์มีข้อบกพร่องภายใน เช่น การหลุดตัวของศูนย์กลางและการแยกตัว ซึ่งนําไปสู่รอยร้าวระหว่างกระบวนการต่อมาและอัตราผลผลิตต่ํา; ประการที่สอง การควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดการตีขึ้นรูปไม่เสถียร ส่งผลให้ความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานเปล่าเกินความคลาดเคลื่อน เพิ่มเวลาการกลึงและการสึกหรอของเครื่องมือ; ประการที่สาม เมื่อเปลี่ยนระหว่างคําสั่งซื้อหลายชนิดและแบบล็อตเล็ก รอบการส่งมอบจะเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ส่งผลต่อแผนการประกอบเครื่องจักรโดยรวม
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging ได้ปรับแต่งแผนกระบวนการเฉพาะสําหรับการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอน ในขั้นตอนวัตถุดิบ จะคัดเลือกเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงอย่างพิถีพิถัน ซึ่งผ่านมาตรฐานระดับชาติและผ่านการตรวจสอบซ้ําอย่างเข้มงวดจากโรงงานเพื่อช่วยรักษาเสถียรภาพทางเคมี ขั้นตอนการตีขึ้นรูปใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทาง ผสมผสานกับพารามิเตอร์การให้ความร้อนและการเปลี่ยนรูปที่เหมาะสม ช่วยขจัดข้อบกพร่องทางโครงสร้างจุลภาคในงานหล่อ การกลั่นเม็ด และปรับปรุงความหนาแน่นรวมถึงความสมดุลโดยรวมของการตีขึ้นรูป ในช่วงการอบชุบความร้อน จะมีการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยําและการทําความเย็นแบบอุณหภูมิคงที่เพื่อให้มั่นใจว่ามีความแข็งสม่ําเสมอและมีคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่เสถียร ขั้นตอนการตรวจสอบติดตั้งระบบตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการตรวจสอบขนาดเต็มรูปแบบ ช่วยให้แต่ละผลิตภัณฑ์เป็นไปตามแบบร่างและข้อกําหนดมาตรฐาน ในขณะเดียวกัน ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพรอบการผลิตและการจัดสินค้าคงคลังให้เหมาะสม รอบการส่งมอบสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งตามมาตรฐานทั่วไปจึงสั้นลงเหลือน้อยกว่า 15 วันทําการ ซึ่งสนับสนุนความต้องการในการจัดตารางการผลิตของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
