Shanxi Jianing Forging ประกอบด้วยกรณีวิศวกรรมจริงของแผ่นท่อ หน้าแปลน และแผ่นกลมหลากหลายชนิดผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปของเหล็กกล้าคาร์บอนและแผ่นดิสก์สแตนเลสถูกถ่ายภาพอย่างชัดเจน สะท้อนความแม่นยําในกระบวนการและประสิทธิภาพของความเข้ากันได้ของท่อ

โรงงานชิ้นส่วนโลหะวิทยาในเมืองซูเฉียน มณฑลเจียงซู มีความจําเป็นมานานในการจัดซื้อแผ่นตีขึ้นรูปสําหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์สําคัญที่ทํางานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง โรงงานนี้มีข้อกําหนดสูงในเรื่องความแม่นยําของขนาด ความหนาแน่นของโครงสร้างจุลภาคภายใน และอายุการใช้งานของงานตีขึ้นรูป Jianing Forging ให้บริการผลิตภัณฑ์ฟอร์จดิสก์ที่ตรงตามสภาพการทํางานเฉพาะ

เมื่อโรงงานชิ้นส่วนโลหะวิทยาแห่งนี้ใช้กระบวนการดั้งเดิมในการผลิตแผ่นตีขึ้นรูป มักจะพบปัญหาดังต่อไปนี้:
1. ความคลาดเคลื่อนของขนาดมากในงานตีขึ้นรูปทําให้เกิดค่าการกลึงที่ไม่สม่ําเสมอในกระบวนการถัดไป ส่งผลให้เกิดการสูญเสียวัสดุและต้นทุนการแปรรูปมากขึ้น
2. ข้อบกพร่องภายใน เช่น ความหลวมและการแยกตัว ส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและความทนทานของชิ้นส่วน
3. การตีขึ้นรูปบางชนิดแสดงการเสียรูปไม่สม่ําเสมอหลังการอบความร้อน ส่งผลต่อความแม่นยําในการประกอบและความมั่นคงในการทํางานของอุปกรณ์
4. วงจรการจัดส่งของซัพพลายเออร์เดิมไม่เสถียร ทําให้ยากที่จะตามกําหนดการผลิตของผู้ผลิต

Jianing Forging แก้ไขปัญหาลูกค้าโดยเน้นการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการควบคุมกระบวนการ พร้อมนําเสนอโซลูชันดังต่อไปนี้:
1. กระบวนการตีขึ้นรูปละเอียด: ใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทางและควบคุมอุณหภูมิเพื่อลดความผันผวนของขนาดของงานตีขึ้นรูป รักษาความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของแผ่นตีขึ้นรูปให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม และลดค่าการกลึงที่ต้องใช้ในภายหลังให้น้อยที่สุด
2. การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาคภายใน: ด้วยการออกแบบอัตราส่วนการตีขึ้นรูปที่เหมาะสมและวิธีการเปลี่ยนรูป ช่วยลดความหลวมและการแยกตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ได้โครงสร้างจุลภาคที่ละเอียดสม่ําเสมอ และเพิ่มคุณสมบัติทางกลโดยรวมของผลิตภัณฑ์
3. โซลูชันการอบชุบความร้อนที่ปรับแต่งได้สามารถปรับสมดุลกระบวนการอบ การทําให้เป็นปกติ หรือการชุบแข็งและอบร้อนตามสภาพวัสดุและการใช้งาน ช่วยปลดปล่อยแรงเครียดภายในจากการตีขึ้นรูปอย่างเต็มที่และลดความเสี่ยงของการเสียรูปในภายหลัง
4. ความสามารถในการส่งมอบที่มั่นคง สร้างระบบตรวจสอบกระบวนการเต็มรูปแบบตั้งแต่การนําเข้าวัตถุดิบจนถึงการจัดส่งสินค้าสําเร็จรูป พร้อมแผนการจัดตารางการผลิตที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการการจัดส่งของลูกค้า โซลูชันนี้ได้รับการตรวจสอบในโครงการโลหะวิทยาหลายโครงการที่คล้ายกัน ช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการดําเนินงานโดยรวม
