สรุปคดี

โรงงานผลิตชิ้นส่วนเกียร์ในเมืองมีหยุน ปักกิ่ง จําเป็นต้องใช้การตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์เป็นชิ้นส่วนสําคัญในการผลิตระบบส่งกําลัง การตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์นี้ต้องตอบสนองความต้องการรับน้ําหนักสูงและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ พร้อมวงจรการส่งมอบที่เข้มงวด Jianing Forging ให้บริการโซลูชันการตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์ที่ปรับแต่งเฉพาะ ช่วยให้ผลิตภัณฑ์รักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาพการทํางานที่ซับซ้อน

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายหลายประการในกระบวนการกลึงเดิม: ประการแรก การควบคุมการตีขึ้นรูปที่มีค่าความคลาดเคลื่อนด้านขนาดเป็นเรื่องยาก และความผันผวนของค่าการกลึงทําให้อัตราข้อบกพร่องสูง; ประการที่สอง โครงสร้างจุลภาคภายในของวัสดุมีความหนาแน่นไม่เพียงพอ ส่งผลให้ความแข็งไม่สม่ําเสมอหลังการชุบแข็งและอบเทมเปอร์ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการส่งผ่านและอายุการใช้งาน; ประการที่สาม ซัพพลายเออร์มีกําลังการผลิตจํากัดและไม่สามารถส่งคําสั่งซื้อจํานวนมากได้ตรงเวลา ทําให้สายการผลิตของลูกค้าต้องหยุดและรอวัสดุบ่อยครั้ง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันอย่างเป็นระบบที่ครอบคลุมการออกแบบกระบวนการ การควบคุมวัสดุ และการจัดตารางการผลิต ด้วยการนําเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแบบไดหลายทิศทางและการควบคุมอุณหภูมิมาใช้ เส้นการไหลของแผ่นโลหะจึงต่อเนื่องและสมบูรณ์ ขนาดเม็ดโลหะคงที่เหนือเกรด 7 และสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดได้ภายในเกรด IT9 ด้วยการตรวจสอบวัตถุดิบอย่างเข้มงวดในโรงงานและกระบวนการอบความร้อนแบบแบ่งส่วน ช่วยควบคุมความคลาดเคลื่อนของความแข็งของผลิตภัณฑ์ในช่วง ±3HRC ในขณะเดียวกัน Jianing Forging ได้ปรับปรุงกระบวนการผลิต โดยลดระยะเวลาการส่งมอบมาตรฐานเหลือ 15 วันทําการ และสามารถปรับตารางเวลาได้อย่างรวดเร็วตามคําสั่งซื้อเร่งด่วนของลูกค้า สนับสนุนความต่อเนื่องของการผลิตของลูกค้า

หลังจากการตรวจสอบการจัดส่งแบบชุด อัตราการผ่านครั้งแรกสําหรับการตีขึ้นรูปจากโรงงานชิ้นส่วนส่งกําลังนี้เพิ่มขึ้นเป็น 98%หลังการประกอบ ความนุ่มนวลในการส่งกําลังดีขึ้นอย่างมาก และลูกค้าไม่ประสบปัญหาการหยุดผลิตจากปัญหาการตีขึ้นรูปอีกต่อไป