กรณีศึกษาสดของเฟืองตีขึ้นรูป ฟินชิ่ง วาล์วบอดี้ และชิ้นส่วนยานยนต์ พร้อมนําเสนอกระบวนการตีขึ้นรูปความแม่นยําสูงและความแม่นยําของขนาดผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปอย่างเป็นธรรมชาติ เหมาะสําหรับการสนับสนุนอุปกรณ์ยานยนต์ ปิโตรเคมี และไฮดรอลิก
ในอุตสาหกรรมหนักยานยนต์ คุณภาพของการตีขึ้นรูปมีผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและสมรรถนะของรถยนต์ โรงงานผลิตยานยนต์ขนาดใหญ่ที่ตั้งอยู่ในจีอาน มณฑลมณฑลเจียงซี เผชิญกับความท้าทายมาอย่างยาวนาน เช่น ความแม่นยําในการขึ้นรูปที่ไม่เพียงพอ การใช้วัสดุต่ํา และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นในการผลิตแม่พิมพ์โครงสร้างที่ซับซ้อนจํานวนมาก เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โรงงานได้นําเสนอโซลูชันการตีขึ้นรูปแบบครบวงจรที่จัดหาโดย Jianing Forging ซึ่งช่วยให้ประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ดีขึ้นเป็นสองด้าน
ก่อนหน้านี้ โรงงานหนักแห่งนี้ใช้กระบวนการตีขึ้นรูปแบบเปิดและแบบขึ้นรูปแบบแบ่งส่วนแบบดั้งเดิม ซึ่งมีปัญหาเด่นดังนี้: ประการแรก ความสม่ําเสมอของขนาดที่ไม่ดี ค่าการกลึงที่มาก และการสูญเสียวัสดุอย่างรุนแรง; ประการที่สอง แผ่นซี่โครงที่ซับซ้อนสร้างได้ยาก และการเติมวัสดุที่ไม่เพียงพอในท้องถิ่นทําให้อัตราความผิดปกติสูง; ประการที่สาม แม่พิมพ์จะเกิดรอยร้าวเร็วเนื่องจากแรงกระแทกที่เข้มข้น โดยมีอายุการใช้งานเฉลี่ยต่ํากว่า 60% ของระดับปกติ ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนต่อชิ้นงานเท่านั้น แต่ยังจํากัดการปล่อยกําลังการผลิตในสายการผลิต
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging ได้ปรับแต่งโซลูชันต่อไปนี้สําหรับโรงงานหนักแห่งนี้:
ด้วยมาตรการเหล่านี้ ต้นทุนการตีขึ้นรูปสําหรับแม่พิมพ์ที่โรงงานหนักนี้ลดลงประมาณ 25% กําลังการผลิตเพิ่มขึ้น 30% และผ่านการทดสอบความล้าที่มีความแข็งแรงสูงโดยผู้ผลิตรถยนต์ได้สําเร็จ Jianing Forging จะยังคงขยายบทบาทในวงการขึ้นรูปแม่พิมพ์ต่อไป โดยนําเสนอโซลูชันขึ้นรูปแบบบูรณาการที่มีการแข่งขันสูงขึ้นสําหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมหนักยานยนต์
