กรณีศึกษาสดของเฟืองตีขึ้นรูป ฟินชิ่ง วาล์วบอดี้ และชิ้นส่วนยานยนต์ พร้อมนําเสนอกระบวนการตีขึ้นรูปความแม่นยําสูงและความแม่นยําของขนาดผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปอย่างเป็นธรรมชาติ เหมาะสําหรับการสนับสนุนอุปกรณ์ยานยนต์ ปิโตรเคมี และไฮดรอลิก
โรงงานผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลการเกษตรในเจียวจั่ว มณฑลเหอหนาน ได้พึ่งพากระบวนการตีขึ้นรูปแบบเปิดแบบดั้งเดิมมาอย่างยาวนานในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรการเกษตรจํานวนมาก โดยเผชิญกับปัญหาเช่น การใช้วัสดุต่ํา ค่าการกลึงที่มาก และต้นทุนการกลึงที่สูงในภายหลัง ในขณะเดียวกัน เนื่องจากสภาพการทํางานที่ซับซ้อนของเครื่องจักรการเกษตร ตัวเชื่อมต่อหลักบางตัวจึงต้องสมดุลระหว่างความแข็งแรงสูงและน้ําหนักเบา ทําให้กระบวนการที่มีอยู่ไม่สามารถปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้พร้อมกันได้ยาก
โรงงานต้องผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กอัลลอยด์ขึ้นรูปเป็นชุด ซึ่งต้องการความสม่ําเสมอของชิ้นส่วน โครงสร้างภายในที่แน่นหนา และความสามารถในการรับแรงกระแทกบ่อยครั้ง นอกจากนี้ รอบการผลิตยังต้องถูกย่อให้สั้นลงมากกว่า 15% เพื่อให้สอดคล้องกับอัตราการประกอบเครื่องจักรทั้งหมด อย่างไรก็ตาม กระบวนการแบบดั้งเดิมขาดประสบการณ์ด้านการออกแบบแม่พิมพ์ ส่งผลให้เกิดอัตราข้อบกพร่องสูงในช่วงทดลองผลิต ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพการส่งมอบโดยรวม
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันการตีขึ้นรูปแม่พิมพ์ความแม่นยําที่ครบถ้วน:
ชุดแม่พิมพ์นี้ถูกใช้สําหรับชิ้นส่วนสําคัญ เช่น ที่นั่งเชื่อมต่อแชสซีของเครื่องเก็บเกี่ยว และหน้าแปลนเพลาใบพัดหมุนหลังการติดตั้ง เครื่องจักรทํางานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีปัญหาการแตกหักหรือการเสียรูปตั้งแต่เนิ่นๆ ลูกค้าได้รวม Jianing Forging ไว้ในรายชื่อผู้จัดหางานฟอร์จระยะยาวและขยายหมวดหมู่สหกรณ์
