กรณีศึกษาการตีขึ้นรูปวงแหวนที่โรงงานหนักไฮดรอลิกในปักกิ่ง
ระยะเวลาวางจําหน่าย:2026-07-06
แหล่งที่มา:บริษัท ซานซี เจี้ยนหนิง ฟอร์จิ้ง จํากัด
จํานวนผู้ชม:42
สรุปคดี

โรงงานหนักไฮดรอลิกในปักกิ่งได้ร่วมมือกับเจี้ยนหนิงฟอร์จิ้ง เนื่องจากความต้องการการตีขึ้นรูปวงแหวนขนาดใหญ่ โรงงานแห่งนี้ผลิตชิ้นส่วนสําคัญของระบบไฮดรอลิกเป็นหลัก โดยมีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแม่นยําของขนาด ความสม่ําเสมอของโครงสร้างภายใน และอายุการใช้งานของเหล็กตีขึ้นรูปวงแหวน Jianing Forging จัดหาผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปวงแหวนที่ปรับแต่งได้ ซึ่งประสบความสําเร็จในการนําไปใช้กับชิ้นส่วนหลัก เช่น กระบอกไฮดรอลิกและตลับลูกปืนหมุน รองรับการทํางานต่อเนื่องของอุปกรณ์
จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ผู้จัดหาการตีขึ้นรูปแหวนเดิมของลูกค้ามีปัญหาดังต่อไปนี้:
- การควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดที่ไม่เพียงพอทําให้เกิดการรบกวนหรือช่องว่างมากเกินไประหว่างการประกอบบ่อยครั้ง ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกของระบบไฮดรอลิก;
- ข้อบกพร่องภายใน เช่น การหลุดและการแยกตัวของชิ้นงานตีขึ้นรูป อาจทําให้เกิดรอยร้าวจากความล้าก่อนเวลาใช้งาน ส่งผลให้ต้องบํารุงรักษาสูง;
- รอบการส่งมอบที่ยาวนานไม่สามารถสอดคล้องกับแผนการผลิตเร่งด่วนของลูกค้าได้ ส่งผลให้เกิดการสูญเสียจากการหยุดชะงักและการรอวัสดุ
ข้อดีของผลิตภัณฑ์

Jianing Forging มีโซลูชันดังต่อไปนี้เพื่อแก้ไขปัญหาลูกค้า:
- โดยใช้เทคโนโลยีวงแหวนเจียร CNC ร่วมกับแม่พิมพ์ละเอียด ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแหวนตีขึ้นรูปถูกควบคุมได้ภายใน ±0.5 มม. และความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ±0.3 มม. ตอบสนองความต้องการของการประกอบที่ละเอียด;
- ด้วยการออกแบบอัตราส่วนการตีขึ้นรูปสามขั้นตอนและเทคโนโลยีอุณหภูมิ/ความเย็น การกลั่นเม็ดและการกําจัดการแยกเม็ดช่วยลดอัตราข้อบกพร่องภายในให้ต่ํากว่า 0.1% และอายุการใช้งานเพิ่มขึ้น 30% เมื่อเทียบกับค่าเฉลี่ยในอุตสาหกรรม;
- ปรับปรุงการจัดตารางการผลิต ให้บริการที่รวดเร็ว และลดระยะเวลาการส่งมอบมาตรฐานจาก 45 วันเหลือ 28 วัน สนับสนุนการผลิตอย่างต่อเนื่องของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ