షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ పొడవైన షాఫ్ట్ లు, చిన్న షాఫ్ట్ లు, డ్రైవ్ షాఫ్ట్ లు మరియు సముద్ర అణు శక్తి షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క నిజ-ప్రపంచ ఇంజనీరింగ్ కేసులను సేకరించింది, షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్, పూర్తయిన ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు భారీ పరికరాల కోసం ఆచరణాత్మక అనువర్తన దృశ్యాల ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.
బీజింగ్ లోని షునీ ప్రాంతంలో, ఒక మెటలర్జికల్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ చాలా కాలంగా వివిధ లోహ భాగాల ఉత్పత్తి మరియు సరఫరాలో నిమగ్నమై ఉంది. ఇటీవల, ఫ్యాక్టరీ షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ ల ప్రాసెసింగ్ లో సాంకేతిక అడ్డంకిని ఎదుర్కొంది. విస్తృతమైన దర్యాప్తు మరియు పోలిక తరువాత, వారు చివరికి జియానింగ్ యొక్క ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాన్ని ఎంచుకున్నారు. ఈ కేసు యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణ క్రింద ఉంది.
ఈ మెటలర్జికల్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ ప్రధానంగా పెద్ద యంత్ర పరికరాలలో షాఫ్ట్ టైప్ ఫోర్జింగ్ ల కోసం ఆర్డర్ లను చేపడుతుంది, ఉత్పత్తి యాంత్రిక లక్షణాలు, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు డెలివరీ సమయాల కోసం కఠినమైన అవసరాలతో. ఒరిజినల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల యొక్క తక్కువ సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన పూర్తయిన ఉత్పత్తి పాస్ రేటును నిర్వహించడంలో ఇబ్బంది కారణంగా, ఫ్యాక్టరీ తగినంత ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేకపోవడం మరియు పెరుగుతున్న కస్టమర్ ఫిర్యాదులను ఎదుర్కొంది.
1. షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం అసమానంగా ఉంటుంది, దీని వల్ల కొన్ని ఉత్పత్తులు తదుపరి వేడి చికిత్స సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి మరియు లోపం రేటును పెంచుతాయి. 2. ప్రస్తుత ఫోర్జింగ్ పరికరాలు పరిమిత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు పెద్ద-పరిమాణ షాఫ్ట్ భాగాల నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చలేవు, అవుట్సోర్సింగ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం, ఫలితంగా సుదీర్ఘ చక్రాలు మరియు అధిక ఖర్చులు ఉంటాయి. 3. తక్కువ పదార్థ వినియోగం మరియు పెద్ద ఖాళీ భత్యం, తదుపరి యంత్రాల కష్టాన్ని పెంచుతుంది. 4. పరిపక్వ ప్రక్రియ పారామితి వ్యవస్థ లేకపోవడం, కార్మిక అనుభవంపై ఆధారపడటం మరియు పెద్ద నాణ్యత హెచ్చుతగ్గులు.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ అనుకూలీకరించిన మొత్తం షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్: ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీతో కలిపి బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ ను ఉపయోగించి, లోహ ప్రవాహ రేఖలు అక్షం వెంట మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, అంతర్గత వదులుదల మరియు విభజనను తొలగిస్తాయి, తద్వారా ఫోర్జింగ్ల సాంద్రత పెరుగుతుంది.
ఎక్విప్ మెంట్ మ్యాచింగ్: జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క పెద్ద-టన్నేజ్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ ను ఉపయోగించి, పెద్ద-విభాగం షాఫ్ట్ భాగాలు ఒకేసారి ఏర్పడతాయి, ఇంటర్మీడియట్ తాపన దశలను తగ్గిస్తాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ చక్రాలను కుదిస్తాయి.
మెటీరియల్ సేవింగ్స్: పరిమిత మూలకం అనుకరణ విశ్లేషణ ద్వారా, పదార్థ పంపిణీ మరియు ప్రీ-ఫోర్జింగ్ దశలు ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి, ఖాళీ భత్యాన్ని సహేతుకమైన పరిధిలో ఉంచుతాయి మరియు పదార్థ వినియోగాన్ని సుమారు 12% మెరుగుపరుస్తాయి.
ప్రాసెస్ క్యూరింగ్: ప్రాసెస్ నియంత్రణను సాధించడానికి మరియు మానవ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ఆన్ లైన్ ఉష్ణోగ్రత కొలత మరియు వైకల్యం పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలతో కలిపి పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీల కోసం ప్రామాణిక ఫోర్జింగ్ ఆపరేషన్ సూచనలను ఏర్పాటు చేయడం.
బ్యాచ్ ట్రయల్ ఉత్పత్తి మరియు మూడవ పార్టీ పరీక్ష తరువాత, ఫ్యాక్టరీ యొక్క షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క అన్ని యాంత్రిక లక్షణాలు డ్రాయింగ్ అవసరాలను తీర్చాయి, ఉత్తీర్ణత రేటు 98% కంటే ఎక్కువ స్థిరంగా ఉంది, డెలివరీ సమయం 30% తగ్గింది మరియు మొత్తం ఖర్చులు సుమారు 15% తగ్గాయి. ప్రస్తుతం, రెండు పార్టీలు దీర్ఘకాలిక సహకార సంబంధాన్ని ఏర్పరచుకున్నాయి మరియు కర్మాగారం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వం రెండూ మెరుగుపడ్డాయి.
