కేసు సారాంశం

అన్షున్, గుయిజౌలోని ఒక ట్రాన్స్మిషన్ ఎక్విప్ మెంట్ ఫ్యాక్టరీ, ప్రొడక్షన్ లైన్ అప్ గ్రేడ్ కారణంగా, కీలకమైన ట్రాన్స్ మిషన్ భాగాల తయారీ కోసం అధిక-పనితీరు గల సిలిండర్ ఫోర్జింగ్స్ ను పెద్దమొత్తంలో కొనుగోలు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ఈ ఫోర్జింగ్ కఠినమైన డెలివరీ సమయాలతో, కఠినమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ అవసరాలను తీర్చాలి. ఈ ప్రాజెక్టును చేపట్టిన తరువాత, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ప్రత్యేక సాంకేతిక మూల్యాంకనం మరియు అనుకూలీకరించిన ప్రక్రియ పరిష్కారాల ద్వారా అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను విజయవంతంగా పంపిణీ చేసింది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

వినియోగదారులు మూడు ప్రధాన సవాళ్లను ఎదుర్కొంటారు: మొదటిది, బారెల్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క గోడ మందం సాపేక్షంగా పెద్దది, సాంప్రదాయ ప్రక్రియలను అంతర్గత కణజాల సాంద్రతను సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది, వదులుగా లేదా మైక్రోక్రాక్ లు సంభవించే అవకాశం ఉంది; రెండవది, పూర్తయిన ఉత్పత్తుల గుండ్రని మరియు కోయాక్సియాలిటీని 0.5 మిమీ లోపల నియంత్రించాలి మరియు సాంప్రదాయ ఫోర్జింగ్ పద్ధతులు తక్కువ దిగుబడి రేటును కలిగి ఉంటాయి; మూడవది, ప్రాజెక్ట్ వ్యవధి 45 రోజులు మాత్రమే, బహుళ భాగాల ఏకకాలంలో ప్రాసెసింగ్ అవసరం, ఇది అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు షెడ్యూలింగ్ సామర్థ్యాలను కోరుతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కారియన్ ఫోర్జింగ్ మూడు సాంకేతిక చర్యలను అవలంబించడం ద్వారా కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరిస్తుంది: మొదటిది, ఇది ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు అంతర్గత లోపాలను తొలగించడానికి బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ + ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత మరియు ఒత్తిడి-నియంత్రిత ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది; రెండవది, CNC రింగ్ గ్రైండింగ్ యంత్రాల పరిచయం మరింత ఖచ్చితమైన ఫైర్ పొజిషనింగ్ ను అనుమతిస్తుంది, సిలిండర్ యొక్క గుండ్రని స్థిరీకరించడానికి సహాయపడుతుంది; చివరగా, అచ్చు రూపకల్పన మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, ఒకే ముక్క కోసం ప్రాసెసింగ్ చక్రం 30% తగ్గించబడింది మరియు అన్ని డెలివరీలు 42 రోజుల్లో పూర్తయ్యాయి, 98% కంటే ఎక్కువ దిగుబడి రేటుతో. ఫోర్జింగ్ లను ఉపయోగించిన తరువాత, పరికరాల వైబ్రేషన్ విలువ 15% పడిపోయింది మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వం మెరుగుపడిందని వినియోగదారులు నివేదించారు.