కేసు సారాంశం

జిజౌ, టియాంజిన్ లోని ఒక భారీ కర్మాగారం, కీ ట్రాన్స్ మిషన్ మరియు సపోర్ట్ కాంపోనెంట్ లను ఉపయోగించడానికి ప్రొడక్షన్ లైన్ అప్ గ్రేడ్ సమయంలో అధిక మన్నికైన డిస్క్ ఫోర్జింగ్ లను పెద్దమొత్తంలో కొనుగోలు చేయాల్సి ఉంటుంది. డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు అంతర్గత నిర్మాణ ఏకరూపత కొరకు కఠినమైన ఆవశ్యకతలతో మైనింగ్ వాతావరణంలో హెవీ లోడ్, ఇంపాక్ట్ మరియు అరుగుదల యొక్క పరిస్థితులను ఈ ఫోర్జింగ్ విధిగా తీర్చాలి.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

మైనింగ్ కార్యకలాపాలు కఠినంగా ఉంటాయి, ఒరిజినల్ కాస్టింగ్ లు అంతర్గత వదులుబాటు మరియు విభజన లోపాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది తరచుగా విచ్ఛిన్నం కావడానికి మరియు ప్రారంభ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది, ఇది ప్రణాళిక చేయని షట్ డౌన్ లు మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులకు దారితీస్తుంది. అదే సమయంలో, అసలు సరఫరాదారు యొక్క డెలివరీ చక్రం అస్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది కర్మాగారం యొక్క నిరంతర ఉత్పత్తి డిమాండ్ ను తీర్చడం కష్టతరం చేస్తుంది; హీట్ ట్రీట్ మెంట్ తరువాత, ఫోర్జింగ్ లు గణనీయంగా వికృతి చెందుతాయి, తదనంతర యంత్ర భత్యం యొక్క గణనీయమైన వ్యర్థానికి కారణమవుతాయి, ఇది మొత్తం తయారీ ఖర్చులను పెంచుతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కారియన్ ఫోర్జింగ్ హెవీ-డ్యూటీ మైనింగ్ పరిస్థితుల కోసం అనుకూలీకరించిన ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ పరిష్కారాలను అవలంబిస్తుంది:
1. ఎంపిక చేసిన అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ ఉక్కు ముడి పదార్థాలు, మరియు బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత శీతలీకరణ సాంకేతికత ద్వారా, అంతర్గత లోపాలు తొలగించబడతాయి, పదార్థ సాంద్రత మరియు అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
2. ఫైన్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు అలవెన్స్ కంట్రోల్ డిజైన్ ను పరిచయం చేస్తుంది, ఫోర్జింగ్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం H9 గ్రేడ్ ను కలిసి, తదుపరి యంత్ర భత్యాలను తగ్గిస్తుంది.
3. అంకితమైన హీట్ ట్రీట్ మెంట్ ప్రక్రియ (సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్) తో అమర్చబడి, ±2HRC లో కాఠిన్యం ఏకరూపతకు సహాయపడుతుంది, తద్వారా దుస్తుల నిరోధకత మరియు ప్రభావ దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
4. ఆప్టిమైజ్ చేసిన ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ మరియు అచ్చు భాగస్వామ్య పథకాలు, ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఫోర్జింగ్స్ వరకు డెలివరీ చక్రాన్ని 30% తగ్గించడం, మైనింగ్ కర్మాగారాల అత్యవసర షెడ్యూల్ అవసరాలను తీర్చడం.