హైడ్రాలిక్ ఎక్విప్ మెంట్ తయారీ రంగంలో, డిస్క్ ఫోర్జింగ్లు, కీలకమైన ట్రాన్స్ మిషన్ మరియు సపోర్ట్ కాంపోనెంట్ లుగా, ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సర్వీస్ లైఫ్ పై నేరుగా ప్రభావం చూపించే నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి. షాంక్సీలోని జిన్చెంగ్లోని హైడ్రాలిక్ పరికరాల కర్మాగారం, దాని ఉత్పత్తి శ్రేణిని అప్ గ్రేడ్ చేసేటప్పుడు డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల కోసం అధిక అవసరాలను నిర్దేశించింది. పరిపక్వ ఫోర్జింగ్ పద్ధతులు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణతో, కారియన్ ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్ సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని సాధించడంలో సహాయపడటానికి అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించింది.

కేసు సారాంశం

ఒక హైడ్రాలిక్ పరికరాల కర్మాగారం జిన్చెంగ్, షాంక్సీలో ఉంది, ప్రధానంగా హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థల యొక్క ప్రధాన భాగాల ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమై ఉంది. కొత్తగా అభివృద్ధి చేసిన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లకు అధిక-పీడనం, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు దట్టమైన మైక్రోస్ట్రక్చర్ తో డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల బ్యాచ్ అవసరం. విస్తృతమైన ఎంపిక తరువాత, ఫ్యాక్టరీ చివరికి కారియన్ ఫోర్జింగ్ ను ఫోర్జింగ్ సరఫరాదారుగా ఎంచుకుంది. ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లు, పనితీరు సూచికలు మరియు డెలివరీ సమయాలపై దృష్టి సారించి రెండు పార్టీలు బహుళ రౌండ్ల సాంకేతిక సమన్వయాన్ని నిర్వహించాయి.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

ఫ్యాక్టరీ యొక్క అసలు డిస్క్ ఫోర్జింగ్ లు ప్రధానంగా సాంప్రదాయ ఓపెన్-డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలపై ఆధారపడతాయి, ఇది ఈ క్రింది ప్రముఖ సమస్యలను కలిగి ఉంది:
- తగినంత డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం లేకపోవడం: ఉచిత ఫోర్జింగ్ పెద్ద యంత్ర భత్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా సమయం తీసుకునే తదుపరి యంత్రం మరియు స్పష్టమైన పదార్థ వ్యర్థాలు వస్తాయి.
- అంతర్గత నాణ్యత హెచ్చుతగ్గులు: ఫోర్జింగ్ ల అసమాన ధాన్యం పరిమాణం, కొన్ని ప్రాంతాల్లో వదులుగా ఉండటం లేదా విభజన, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు మరియు అలసట జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
- అనియంత్రిత డెలివరీ సమయాలు: మల్టీ-ప్రాసెస్ అవుట్ సోర్సింగ్ సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రాలకు దారితీస్తుంది, కొత్త ఉత్పత్తి లైన్ ప్రారంభ ప్రణాళికలతో సరిపోలడం కష్టతరం చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల నుండి వేడి చికిత్స వరకు ప్రతిదీ క్రమపద్ధతిలో ఆప్టిమైజ్ చేసింది:
- క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ స్కీమ్ను అవలంబిస్తుంది, ఫోర్జింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని 0.5 మిమీ లోపు ఉంచుతుంది, తదుపరి టర్నింగ్ అలవెన్సును తగ్గిస్తుంది.
బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత శీతలీకరణ సాంకేతికత ద్వారా, ఏకరీతి మొత్తం కాఠిన్యం మరియు అంతర్గత లోపాలు లేవని నిర్ధారించడానికి ధాన్యం నిర్మాణం శుద్ధి చేయబడుతుంది.
ముడి పదార్థాల రాక నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తి రవాణా వరకు పూర్తి-ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ కోసం అంకితమైన ఉత్పత్తి షెడ్యూల్లను ఏర్పాటు చేయడం, డెలివరీ చక్రాలను 15 పని దినాలకు తగ్గించడం.
డెలివరీ చేయబడిన డిస్క్ ఫోర్జింగ్స్ మూడవ పక్షం ద్వారా పరీక్షించబడ్డాయి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు రెండూ కస్టమర్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి, హైడ్రాలిక్ పరికరాల కర్మాగారం షెడ్యూల్ ప్రకారం ఉత్పత్తి లైన్ కమీషనింగ్ పూర్తి చేయడంలో సహాయపడింది.