షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ 304, 304L, 316, 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ లను ప్రాసెస్ చేయగలదు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ లు, షాఫ్ట్ లు మరియు రింగ్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క నిజ-ప్రపంచ కేసుల పూర్తి శ్రేణితో, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు రసాయన మరియు సముద్రపు నీటి తుప్పు రక్షణ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
హెబీలోని బావోడింగ్ లోని ఒక రసాయన వాల్వ్ భాగాల కర్మాగారం, కీ వాల్వ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ ల సమగ్ర పనితీరు కోసం కఠినమైన అవసరాలను నిర్దేశించింది. కంపెనీ రసాయన ద్రవ నియంత్రణ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు దాని వాల్వ్ ఫిట్టింగ్ లు అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడనం మరియు తుప్పు పట్టే మీడియాలో ఎక్కువ కాలం సాధారణంగా పనిచేయాలి. విస్తృతమైన ఎంపిక తరువాత, ఫ్యాక్టరీ చివరికి కారియన్ ఫోర్జింగ్ తో భాగస్వామ్యాన్ని స్థాపించింది, సరిపోలే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులను సరఫరా చేసే బాధ్యతను వారికి అప్పగించింది.
కస్టమర్ అసలు సరఫరా వ్యవస్థలో ఈ క్రింది సమస్యలను కనుగొన్నాడు: మొదట, కొన్ని ఫోర్జింగ్ లు వదులుగా మరియు మైక్రోక్రాక్ లు వంటి అంతర్గత లోపాలను కలిగి ఉన్నాయి, ఇది ప్రెజర్ టెస్టింగ్ సమయంలో వాల్వ్ లీకేజీకి కారణమవుతుంది; రెండవది, ఫోర్జింగ్ యొక్క ధాన్యం పరిమాణ గ్రేడ్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, తుప్పు నిరోధకత మరియు అలసట జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; మూడవది, సాంప్రదాయ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఫోర్జింగ్ ల డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం పేలవంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా పెద్ద యంత్ర భత్యాలు మరియు అధిక లోపం రేటు ఉంటుంది. ఈ సమస్యలు నేరుగా తరచూ ఉత్పత్తి లైన్ షట్డౌన్లు మరియు సర్దుబాట్లు, పెరుగుతున్న నిర్వహణ ఖర్చులకు దారితీశాయి మరియు అప్స్ట్రీమ్ రసాయన సంస్థల కఠినమైన డెలివరీ ప్రమాణాలను చేరుకోవడం కష్టతరం చేసింది.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ఒక క్రమబద్ధమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది: అధిక-నాణ్యత దేశీయ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లను ముడి పదార్థాలుగా ఎంచుకోవడం, ఇది రసాయన భాగాలను స్వచ్ఛంగా ఉంచడానికి మరియు తక్కువ చేరికలను కలిగి ఉండటానికి సహాయపడుతుంది; బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ + ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ నియంత్రణను అవలంబించడం ద్వారా, ఫోర్జింగ్ ల అంతర్గత నిర్మాణం దట్టంగా ఉంటుంది, ధాన్యం పరిమాణం గ్రేడ్6పైన స్థిరీకరించబడుతుంది, తుప్పు నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది; ఫైన్ మోల్డ్ డిజైన్ మరియు డై ఫోర్జింగ్ ద్వారా, ఫోర్జింగ్ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ను ±0.3 మిమీ లోపల నియంత్రించవచ్చు, ఇది మెషినింగ్ అలవెన్స్ ను తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, కారియన్ ఫోర్జింగ్ ప్రతి బ్యాచ్ కోసం మూడవ-పార్టీ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ నివేదికలు మరియు యాంత్రిక పనితీరు నివేదికలను అందిస్తుంది, ముడి పదార్థాల ట్రేసబిలిటీ సిస్టమ్ తో కలిపి, ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వరకు పూర్తి-ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణను సాధించడంలో వినియోగదారులకు సహాయపడుతుంది. సహకారం ప్రారంభమైనప్పటి నుండి, కస్టమర్ యొక్క వాల్వ్ ఫిట్టింగ్స్ అర్హత రేటు 98% కు పెరిగింది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు సుమారు 30% తగ్గాయి.
