జియామెన్, ఫుజియాన్లో, భారీ రసాయన కర్మాగారం తుప్పు పట్టే మీడియా మరియు తరచుగా భర్తీ చేయడం ద్వారా కోర్ పరికరాల భాగాల దీర్ఘకాలిక తుప్పు సవాలును ఎదుర్కొంటుంది. ప్లాంట్ యొక్క ముఖ్య విభాగాలకు అవసరమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లకు అధిక తుప్పు నిరోధకత, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం అవసరం, కానీ మునుపటి సరఫరాదారులు తుప్పు నిరోధకత మరియు యంత్ర ఖచ్చితత్వాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి కష్టపడ్డారు మరియు సుదీర్ఘ డెలివరీ చక్రం ఉత్పత్తి కొనసాగింపును ప్రభావితం చేసింది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

ఉత్పత్తి సమయంలో, ఈ రసాయన భారీ ప్లాంట్ లో ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక పీడనం మరియు అధిక తుప్పు పట్టే మీడియాకు ఎక్కువ కాలం గురవుతాయి. అసలు ఫోర్జింగ్ లు ఈ క్రింది సమస్యలను కలిగి ఉన్నాయి: మొదట, ఇంటర్ గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు పదార్థం యొక్క నిరోధకత సరిపోలేదు, ఇది కొంత కాలం ఆపరేషన్ తర్వాత స్థానిక పిట్టింగ్ మరియు ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు కారణమవుతుంది; రెండవది, ఫోర్జింగ్ యొక్క పేలవమైన అంతర్గత నిర్మాణ ఏకరూపత, ఫలితంగా యంత్రం తర్వాత వైకల్యం మరియు డైమెన్షనల్ మితిమీరిన ఫలితంగా ఉంటుంది, ఇది అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; మూడవది, ప్రామాణికం కాని కస్టమ్ భాగాల కోసం సరఫరా చక్రం 60 రోజులకు మించిపోతుంది, ఇది ఉత్పత్తి లైన్ నిర్వహణ షెడ్యూల్ లను సకాలంలో సరిపోల్చడం అసాధ్యం, ఫలితంగా ప్రణాళిక లేని డౌన్ టైమ్ నష్టాలు వస్తాయి.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ పదార్థ ఎంపిక మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల నుండి వేడి చికిత్స మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వరకు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:

• తక్కువ-కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు మూడవ పార్టీ పరీక్షా ఏజెన్సీలచే ధృవీకరించబడిన రసాయన కూర్పు క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు నికెల్ కంటెంట్ను ఆప్టిమైజ్డ్ పరిధిలో ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది;
• బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ + ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి, ధాన్యం నిర్మాణం శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు డెండ్రైట్ విభజన తొలగించబడుతుంది, తిర్యక్ మరియు రేఖాంశ భాగాల మధ్య యాంత్రిక లక్షణాలలో వ్యత్యాసాన్ని 5% లోపు ఉంచుతుంది;
• అంకితమైన హీట్ ట్రీట్మెంట్ కర్వ్ తో అమర్చబడి, పరిష్కార దశలో వేగవంతమైన శీతలీకరణ సాధించబడుతుంది, σ దశ అవపాతాన్ని నిరోధిస్తుంది, అదే సమయంలో వర్క్ పీస్ యొక్క డైమెన్షనల్ కొలతలను స్థిరీకరించడానికి సహాయపడుతుంది;
• ఉత్పత్తి చక్రాలు 30 రోజులలోపు కుదించబడతాయి మరియు టెస్ట్ రాడ్లు కొలిమితో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు ఆన్-సైట్ అసెంబ్లీ అవసరాలను తీర్చడానికి పరీక్ష నివేదికలు జారీ చేయబడతాయి.

డెలివరీ చేయబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్స్ కస్టమర్ యొక్క సంస్థాపన యంత్రం ద్వారా పరీక్షించబడ్డాయి మరియు ఆరు నెలల నిరంతర ఆపరేషన్ తరువాత, తుప్పు లేదా వైకల్యం యొక్క సంకేతాలు కనిపించలేదు. ఫస్ట్-పాస్ అసెంబ్లీ పాస్ రేటు 98% కి పైగా పెరిగింది, ఇది రసాయన భారీ ప్లాంట్ కోసం నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు డౌన్ టైమ్ ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించింది.