வழக்கு சுருக்கம்

அன்ஹுய்யின் பெங்புவில் உள்ள ஒரு தாங்கி தொழிற்சாலை, உயர் துல்லியமான தாங்கி தண்டு ஃபோர்ஜிங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது போதுமான உள் நுண்கட்டமைப்பு அடர்த்தி மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஏற்ற இறக்கங்களின் சிக்கல்களை நீண்ட காலமாக எதிர்கொண்டுள்ளது. தொழிற்சாலையின் அசல் செயல்முறை மோசடியின் போது மைக்ரோகிராக்களுக்கு ஆளாகக்கூடியது, இதன் விளைவாக நிலையற்ற தயாரிப்பு ஆயுட்காலம் மற்றும் அதிக மறுவேலை விகிதம் ஏற்பட்டது. தண்டு மோசடி உற்பத்தியில் பல வருட அனுபவத்தின் அடிப்படையில், கேரிங் ஃபோர்ஜிங் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துல்லியமான மோசடி தீர்வை வழங்கியது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

இந்த தாங்கி தொழிற்சாலையின் முக்கிய வலி புள்ளி என்னவென்றால், தண்டு ஃபோர்ஜிங்ஸ் அடுத்தடுத்த திருப்பு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை நிலைகளில் குறிப்பிடத்தக்க சிதைவுக்கு உட்படுகிறது, சில தொகுதிகள் மைக்ரோ-மேற்பரப்பு விரிசல்களைக் காட்டுகின்றன, இது தாங்கி சுழற்சி துல்லியம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், பாரம்பரிய டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைகள் குறைந்த மூலப்பொருள் பயன்பாட்டு விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன, இது செலவு சுமைகளை அதிகரிக்கிறது. பொருள் ஓட்டம், தானிய சுத்திகரிப்பு மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்தும் திறன் கொண்ட ஒரு சப்ளையர் ஆலைக்கு அவசரமாக தேவைப்பட்டது.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் மோசடி விகிதங்கள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் வளைவுகளை உகந்ததாக மாற்றியுள்ளது, உலோக ஓட்டக் கோடுகளை அச்சுடன் சமமாக விநியோகிக்க பல திசை கட்டுப்படுத்தக்கூடிய ஃபோர்ஜிங் தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது, உள் தளர்வை திறம்பட நீக்குகிறது. சிறந்த அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறை சரிசெய்தல்கள் மூலம், வட்டத்தன்மை சகிப்புத்தன்மை 0.05 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை Ra3.2 ஆகக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, ஒவ்வொரு தொகுதி ஃபோர்ஜிங்ஸின் முன் ஆய்வுக்கு பகுப்பாய்வு உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவது வெகுஜன உற்பத்தியின் போது நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது, மறுவேலை விகிதங்களை 1% க்கும் குறைவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பொருள் நுகர்வில் சுமார் 12% சேமிக்கிறது.