ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பெரிய விட்டம் கொண்ட அழுத்த கப்பல் ஷெல் ஃபோர்ஜிங்ஸை செயலாக்க முடியும். இந்த நிலையத்தில் சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்கின் நிஜ உலக வழக்குகள் உள்ளன, இது பெரிய அளவிலான சிலிண்டர்களின் மோசடி திறன்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அரிப்பு-எதிர்ப்பு முடிவுகளை முழுமையாக நிரூபிக்கிறது.
பெட்ரோகெமிக்கல் கனரக தொழில்துறை துறையில், ஷெல் ஃபோர்ஜிங்ஸ் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும், மேலும் அவற்றின் தரம் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பெரிய அளவிலான மோசடி உற்பத்தியில் பல வருட அனுபவத்தை வரைந்து, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் ஹுனானின் ஹெங்யாங்கில் உள்ள ஒரு பெட்ரோகெமிக்கல் கனரக ஆலைக்கு உயர் செயல்திறன் உருளை மோசடி தீர்வுகளை வழங்கியது, வாடிக்கையாளர்கள் சாதாரண உபகரண செயல்பாடு மற்றும் சரியான நேரத்தில் திட்ட விநியோகத்தை அடைய உதவுகிறது.
இந்த ஒத்துழைப்புக்கான பங்குதாரர் ஹுனானில் உள்ள ஹென்கியாங்கில் உள்ள ஒரு பெட்ரோ கெமிக்கல் கனரக தொழிற்சாலை ஆகும். புதிய திட்டத்திற்கு முக்கிய எதிர்வினை சாதனங்களுக்கு பெரிய உருளை வடிவ ஃபோர்ஜிங்களை ஆதரிக்க வேண்டும். கேரியன் ஃபோர்ஜிங் இந்த தொகுதி சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்களுக்கான ஒட்டுமொத்த ஃபோர்ஜிங் மற்றும் ஃபினிஷிங் பணிகளை மேற்கொண்டார், இது தொழிற்சாலைக்கு மூலப்பொருள் உள்வரும் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விநியோகம் வரை முழு செயல்முறையையும் உள்ளடக்கியது.
திட்ட முன்னேற்றத்தின் போது வாடிக்கையாளர் பல சவால்களை எதிர்கொண்டார்: முதலாவதாக, சிலிண்டர் அளவு ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருந்தது, ஒரு சிறப்பு சுவர் தடிமன் விட்டம் விகிதத்துடன், வழக்கமான மோசடி செயல்முறைகளை உள் திசு சீரான தன்மையை அடைவது கடினம்; இரண்டாவதாக, பொருள் நல்ல உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இரசாயன கலவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கான கடுமையான தேவைகளுடன்; மூன்றாவதாக, விநியோக நேரங்கள் இறுக்கமாக உள்ளன, பெரிய டன்னேஜ் ஃபோர்ஜிங்களின் உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு குறுகிய காலத்தில் முடிக்கப்பட வேண்டும்; நான்காவதாக, உயர் பரிமாண துல்லியத் தேவைகள் அடுத்தடுத்த எந்திரம் மற்றும் சட்டசபையில் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவ வேண்டும்.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் ஒரு முறையான தீர்வை வழங்குகிறது: பல திசை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி தானிய ஓட்ட திசை மற்றும் அடர்த்தியை மேம்படுத்துகிறது, சிலிண்டரின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு இயந்திர பண்புகளை சமப்படுத்த உதவுகிறது; சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், ஃபோர்ஜிங்ஸ் நிலையான மகசூல் வலிமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் கூட தாக்க கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது; அதே நேரத்தில், முழு செயல்முறை டிஜிட்டல் மேலாண்மை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது இன்கோட் உருக்குதல் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு குறைபாடு கண்டறிதல் வரை ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது, உற்பத்தி சுழற்சிகளைக் குறைக்கிறது. இறுதி டெலிவரி ஷெல் ஃபோர்ஜிங்ஸ் மூன்றாம் தரப்பினரால் சோதிக்கப்பட்டது, மேலும் அனைத்து குறிகாட்டிகளும் வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்தன, இது திட்டம் அடுத்த கட்டத்தில் சீராக நுழைய உதவியது.
