வழக்கு பின்னணி

யுன்னானின் பாவோஷனில் உள்ள ஒரு வால்வு இயந்திரத் தொழிற்சாலை, நீண்ட காலமாக கோர் வால்வு கூறுகளின் உற்பத்திக்காக பல்வேறு டை ஃபோர்ஜிங்ஸை வாங்கியுள்ளது. தொழிற்சாலை வால்வு உற்பத்தியில் பல வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை, பொருள் சீரான தன்மை மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங்ஸின் சேவை வாழ்க்கைக்கான கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட டை ஃபோர்ஜிங்ஸ் பின்வரும் சிக்கல்களைக் கொண்டிருந்தது:
1. ஃபோர்ஜிங்ஸின் போதுமான பரிமாண நிலைத்தன்மை, இதன் விளைவாக அடுத்தடுத்த எந்திர கொடுப்பனவில் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் அதிக குறைபாடு விகிதம்;
2. சில ஃபோர்ஜிங்ஸ் தளர்வு மற்றும் பிரித்தல் போன்ற உள் கட்டமைப்பு குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, இது வால்வு சீல் மேற்பரப்பின் அழுத்த எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது;
3. சப்ளையர்கள் நீண்ட விநியோக சுழற்சிகள் மற்றும் தொகுதிகளுக்கு இடையில் போதுமான தர நிலைத்தன்மை இல்லை, இது உற்பத்தி திட்டமிடலின் ஒட்டுமொத்த தொடர்ச்சியை பாதிக்கிறது.

தீர்வுகள் மற்றும் தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, Jianing Forging தனிப்பயனாக்கப்பட்ட டை ஃபோர்ஜிங் சேவைகளை வழங்குகிறது. அச்சு ஓட்ட வரி வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வெப்பநிலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மோசடி செயல்முறைகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் மற்றும் பல பாஸ் அழிவற்ற சோதனை ஆகியவற்றின் மூலம், தொழில்நுட்ப ஒப்பந்தங்களுக்குள் ஒவ்வொரு தொகுதி மோசடிகளின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையையும் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, இதன் விளைவாக அடர்த்தியான உள் கட்டமைப்புகள் மற்றும் சீரான தானிய அளவுகள் ஏற்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், கேரியன் ஃபோர்ஜிங் ஒரு விரைவான பதில் மற்றும் உற்பத்தி திட்டமிடல் பொறிமுறையை நிறுவியுள்ளது, வழக்கமான விநியோக சுழற்சியை சுமார் 30% குறைக்கிறது, மேலும் வாடிக்கையாளர்களுடன் ஒத்துழைத்து மாதிரி ஆய்வுகள் மூலம் முழு செயல்முறை தடமறிதலை செயல்படுத்துகிறது. சப்ளையர்களை மாற்றிய பிறகு, டை மோசடி பாஸ் விகிதம் ஒரு நிலையான நிலைக்கு மேம்பட்டது, மேலும் வால்வு பாடி அசெம்பிளியின் பிந்தைய சட்டசபை செயலாக்க திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டது.