ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் காற்றாலை சக்தி விளிம்பு வளையங்கள், ரிங் கியர்கள், தாங்கி மோதிரங்கள், ரோலர் மோதிரங்கள் மற்றும் பிற வளைய தரையிறக்கங்களின் நிஜ உலக வழக்குகளை சேகரித்துள்ளது, கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் மோதிரங்களுக்கான முடிக்கப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் தயாரிப்புகளின் முழுமையான வரம்புடன், தயாரிப்பு தேர்வு மற்றும் தரமற்ற தீர்வுகளுக்கான குறிப்பை வழங்குகிறது.

ஹூபேயின் வுஹானில் உள்ள ஒரு கனரக தொழில் உபகரண தொழிற்சாலை, முக்கிய பரிமாற்ற கூறுகளை செயலாக்கப் பயன்படும் பெரிய அளவிலான இயந்திர சட்டசபைக்கு உயர்தர மோதிர மோதிரங்களை வாங்க வேண்டியிருந்தது. தொழிற்சாலையில் பரிமாண துல்லியம், பொருள் சீரான தன்மை மற்றும் ஃபோர்ஜிங்களுக்கான விநியோக நேரங்கள் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தரநிலைகள் உள்ளன. பல மதிப்பீடுகளுக்குப் பிறகு, ஒரு மோசடி நிறுவனம் (ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது) இறுதியில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மோதிர மோதிர தீர்வை வழங்க நியமிக்கப்பட்டது.

இந்த கனரக தொழில் உபகரண தொழிற்சாலை நீண்ட காலமாக பின்வரும் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டுள்ளது: மோதிர ஃபோர்ஜிங்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டங்களுக்கு இடையில் பெரிய கோஆக்ஸிலிட்டி விலகல்கள், இதன் விளைவாக அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கு கட்டுப்பாடற்ற எந்திர கொடுப்பனவுகள்; பொருளின் உள்ளே உள்ள மைக்ரோகிராக்குகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கின்றன; பாரம்பரிய மோசடி சப்ளையர்கள் நிலையற்ற விநியோக சுழற்சிகளைக் கொண்டுள்ளனர், பெரும்பாலும் திட்ட முன்னேற்றத்தை தாமதப்படுத்துகின்றன; கூடுதலாக, வெகுஜன உற்பத்தியின் போது, ஃபோர்ஜிங்களின் வெவ்வேறு தொகுதிகளின் இயந்திர பண்புகள் கணிசமாக ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளன, இதனால் ஒருங்கிணைந்த உபகரண தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம்.

ஒரு மோசடி நிறுவனம் பல தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை பின்பற்றுவதன் மூலம் இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்தது: கோஆக்ஸிலிட்டியை நிலையான அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க மல்டி-பாஸ் ரோலிங் செயல்முறைகளுடன் இணைந்த ஃபைன் டை ஃபோர்ஜிங்கைப் பயன்படுத்துதல்; முழு செயல்முறை மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் காந்த துகள் ஆய்வு மூலம், உள் குறைபாடுள்ள பில்லட்டுகள் அகற்றப்படுகின்றன; வழக்கமான விநியோக சுழற்சிகளை 15 வேலை நாட்களாக குறைக்க உகந்த உற்பத்தி திட்டமிடல்; அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு தொகுதியின் இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் நீட்டிப்பு தரவு ஆகியவை நிலையாக கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு தொகுதி கண்காணிப்பு அமைப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது. இறுதி டெலிவரி ஃபோர்ஜிங்ஸ் முதல் முறையாக தேர்ச்சி விகிதம் 99% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஸ்கிராப் இழப்புகளைக் குறைக்கவும் மறுவேலை நேரத்தையும் குறைக்க உதவுகிறது.
