வழக்கு சுருக்கம்

யுன்னானின் குஜிங்கில் உள்ள ஒரு சுரங்க உபகரணத் தொழிற்சாலை, நீண்ட காலமாக பெரிய நொறுக்கிகள், அதிர்வுறும் திரைகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களின் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பில் ஈடுபட்டுள்ளது. அதன் முக்கிய கட்டமைப்பு கூறு-மோதிர மோதிரம் - அதிக அதிர்வெண் தாக்கங்கள் மற்றும் கனரக நிலைமைகளைத் தாங்க வேண்டும். கடுமையான சுரங்க சூழல் காரணமாக, தொழிற்சாலையின் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட பாரம்பரிய வார்ப்புகள் பயன்பாட்டின் போது அடிக்கடி விரிசல் மற்றும் சிதைவு, உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பு சுழற்சிகளை கடுமையாக பாதிக்கிறது. விரிவான விசாரணைக்குப் பிறகு, தொழிற்சாலை எங்கள் நிறுவனத்துடன் ஒத்துழைக்க தேர்வு செய்தது (ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங்) அவர்களின் உபகரணங்களின் பண்புகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மோதிர மோதிரங்களை உருவாக்க.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

சுரங்க உபகரணங்கள் தொழிற்சாலை எதிர்கொள்ளும் முக்கிய சவால்கள் பின்வருமாறு:
1. சேவையின் போது, வருடாந்திர ஃபோர்ஜிங்ஸ் ஒரே நேரத்தில் உயர் அச்சு அழுத்தம் மற்றும் ரேடியல் வெட்டு அழுத்தத்தைத் தாங்க வேண்டும். பாரம்பரிய வார்ப்புகள் உள் திசு தளர்வு மற்றும் பிரித்தல் குறைபாடுகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக போதுமான சோர்வு ஆயுள் இல்லை மற்றும் ஒவ்வொரு 3 முதல் 6 மாதங்களுக்கும் மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது;
2. சுரங்க தளத்தில் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் பெரியவை மற்றும் பெரும்பாலும் தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் அரிப்புடன் சேர்ந்து, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஃபோர்ஜிங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பில் அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கின்றன;
3. அசல் பாகங்களின் பெரிய பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, நிறுவலின் போது தளத்தில் அரைத்தல் தேவைப்படுகிறது, இது நீட்டிக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம் மற்றும் அதிக பராமரிப்பு செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் மூன்று அம்சங்களிலிருந்து முறையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது: பொருள் தேர்வு, மோசடி செயல்முறை மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்:
1. பொருள் தேர்வுமுறை: வெற்றிட-சிதைக்கப்பட்ட அலாய் கட்டமைப்பு எஃகுகளைப் பயன்படுத்துவது (42CrMo, 35CrMo போன்றவை) குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும் போது வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, மூலத்தில் பிரித்தல் மற்றும் உள்ளடக்கங்களைக் குறைக்கிறது;
2. மோசடி செயல்முறை: மோதிர பாகங்களுக்கான பிரத்யேக வளைய உருட்டல் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, பல வெப்ப வெப்பநிலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஃபோர்ஜிங்குடன் இணைந்து, உலோக ஓட்ட கோடுகளை சுற்றளவில் தொடர்ந்து விநியோகிக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் வார்ப்பு குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது; அதைத் தொடர்ந்து, இயல்பாக்குதல் + தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை 280 ~ 320 HBW இடையே கடினத்தன்மையை சமமாக கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திரத்துக்கு ஏற்புத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துகிறது;
3. துல்லியமான ஆதரவு: கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு, ஒரு விளிம்பு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் திருப்பம் மற்றும் மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதலை முடித்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் வட்டத்தன்மை பிழை ≤0.5 மிமீ ஆகும், மேலும் வெளிப்புற விட்டம் சகிப்புத்தன்மை IT7 தரத்தை அடையலாம், பழுதுபார்க்காமல் நேரடி சட்டசபையை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

டெலிவரிக்குப் பிறகு, மோதிர மோதிரங்களின் இந்த தொகுதி 18 மாதங்களுக்கும் மேலாக பயனரின் தளத்தில் தொடர்ந்து செயல்பட்டு வருகிறது, விரிசல்கள், சிதைவு அல்லது பிற தோல்விகள் இல்லாமல். பராமரிப்பு அதிர்வெண் 75% குறைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒட்டுமொத்த இயக்க செலவுகள் கணிசமாகக் குறைந்துள்ளன, இது உபகரணத் தொழிற்சாலையின் தொழில்நுட்பக் குழுவிடமிருந்து அதிக அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளது.