ஜியாங்சியின் நான்சாங்கில் உள்ள ஒரு தாங்கி பாகங்கள் தொழிற்சாலை, நீண்ட காலமாக சிறந்த தாங்கி பாகங்களின் உற்பத்தி மற்றும் சட்டசபையில் கவனம் செலுத்துகிறது. அதன் உற்பத்தி வரி பரிமாண துல்லியம், பொருள் சீரான தன்மை மற்றும் மோதிர ஃபோர்ஜிங்களின் தொகுதி நிலைத்தன்மைக்கு கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், ஃபோர்ஜிங்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டங்களில் பெரிய விலகல்கள், அடிக்கடி மேற்பரப்பு விரிசல்கள் மற்றும் உண்மையான உற்பத்தியின் போது கட்டுப்பாடற்ற விநியோக சுழற்சிகள் போன்ற சிக்கல்களை நிறுவனம் அடிக்கடி எதிர்கொண்டது, இது தாங்கி சட்டசபை பாஸ் விகிதத்தை பாதித்தது மட்டுமல்லாமல், அடுத்தடுத்த எந்திர செலவுகளையும் அதிகரித்தது. அவர்களின் செயல்முறை தடைகளைப் பற்றிய ஆழமான புரிதலைப் பெற்ற பிறகு, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் மூலப்பொருள் தேர்வு, மோசடி செயல்முறை தேர்வுமுறை மற்றும் சிறந்த வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மோதிர மோதிர தீர்வை வழங்கியது, வாடிக்கையாளருக்கு மோசடி தகுதி விகிதங்கள் மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி செயல்திறனை மேம்படுத்த வெற்றிகரமாக உதவுகிறது.

வழக்கு பின்னணி மற்றும் சவால்கள்

இந்த தாங்கி பாகங்கள் தொழிற்சாலையால் வாங்கப்பட்ட வருடாந்திர ஃபோர்ஜிங்ஸ் முக்கியமாக உருளும் தாங்கு உருளைகளின் உள் மற்றும் வெளிப்புற வளைய வெற்றுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது குறைந்த அழுத்த செறிவு, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்டகால சோர்வு ஆயுள் போன்ற தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். முந்தைய சப்ளையருக்கு நிலையற்ற வெப்பநிலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் ஃபோர்ஜிங் உருவாக்கத்தின் போது போதுமான மோசடி விகிதம் போன்ற சிக்கல்கள் இருந்தன, இதன் விளைவாக ஃபோர்ஜிங்கின் உள் கட்டமைப்பில் பேண்ட் போன்ற பிரித்தல் மற்றும் அடுத்தடுத்த திருப்பு செயல்முறைகளின் போது கடுமையான கருவி தேய்மானம் ஏற்பட்டது. கூடுதலாக, தொகுதிகளுக்கு இடையில் குறிப்பிடத்தக்க பரிமாண ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ளன, சில ரேடியல் ரன்அவுட் 0.15 மிமீ க்கும் அதிகமான வரைதல் சகிப்புத்தன்மையை விட அதிகமாக உள்ளது, இது சட்டசபை செயல்முறைகளில் அடிக்கடி மறுவேலை செய்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை சுமார் 12% குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆர்டர்களுக்கான விநியோக சுழற்சி 45 நாட்கள் வரை இருக்கலாம், இது இறுதி வாடிக்கையாளர்களின் அவசர ஆர்டர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

கேரியன் ஃபோர்ஜின் தீர்வு

இந்த சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்ய, ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் பின்வரும் மூன்று பரிமாணங்களிலிருந்து முறையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது:

1. மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு மற்றும் மோசடி செயல்முறை உகப்பாக்கம் உயர்தர அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு பயன்படுத்தி, ஒவ்வொரு தொகுதியும் பொருள் தூய்மையை பராமரிக்க உதவும் இரசாயன கலவை மற்றும் உள்ளடக்க ஆய்வுகளுக்கு உட்படுகிறது. ஃபோர்ஜிங் கட்டத்தில், உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் வருத்தம் மற்றும் குத்தும் செயல்முறைகளை மேம்படுத்துகிறது, அளவு உருவாக்கத்தைக் குறைக்க நிலையான வரம்புகளுக்குள் வெப்பநிலையை மோசடி செய்கிறது. ஃபோர்ஜிங் விகிதத்தை நியாயமான வரம்பிற்கு சரிசெய்து, உலோக ஓட்டக் கோட்டை வளையத்துடன் சமமாக விநியோகிக்கவும், உள் பிரிப்பை திறம்பட நீக்கவும்.

2. சிறந்த அச்சுகள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆதரவு: ஒவ்வொரு முறையும் நிலையான சிதைவை அடைய, தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஹைட்ராலிக் வேகமான மோசடி இயந்திரங்களுடன் இணைந்து, அர்ப்பணிக்கப்பட்ட மோதிர மோசடி அச்சுகளை வடிவமைக்கவும். மோசடி செய்த பிறகு, தானியங்களை சுத்திகரிக்கவும் மீதமுள்ள மன அழுத்தத்தை வெளியிடவும் இயல்பாக்குதல் + மென்மையான சிகிச்சைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இறுதி தயாரிப்பின் ரேடியல் ரன்அவுட் 0.08 மிமீக்குள் நிலையாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் சகிப்புத்தன்மை வகுப்பு C துல்லியமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, மற்றும் சீரான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, அடுத்தடுத்த முடிப்பதற்கு போதுமான விளிம்பை விட்டுச் செல்கிறது.

3. சுறுசுறுப்பான விநியோகம் மற்றும் தர தடமறிதல்: நிலையான விவரக்குறிப்பு மோதிர மோதிரங்களுக்கான உற்பத்தி சுழற்சியை 20 நாட்களுக்குள் குறைக்க பிரத்யேக உற்பத்தி வரிகளை நிறுவவும்; விரைவான திட்டமிடல் மூலம் அவசர ஆர்டர்களை 15 நாட்களுக்குள் வழங்க முடியும். ஒவ்வொரு மோசடியும் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய உலை எண், மோசடி பதிவுகள் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகளுடன் வருகிறது, இது வாடிக்கையாளர்கள் உள் தர தணிக்கைகளுக்கு எந்த நேரத்திலும் செயல்முறை அளவுருக்களை சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது.

இறுதி முடிவு

ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் வழங்கிய மோதிர மோதிரங்களுக்கு மாறிய பிறகு, தாங்கி பாகங்கள் தொழிற்சாலைக்கான முதல் பாஸ் பாஸ் விகிதம் 85% முதல் 96.5% வரை அதிகரித்தது, வெட்டு கருவி நுகர்வு சுமார் 30% குறைக்கப்பட்டது, மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயலாக்க செலவுகள் 8% குறைந்தது. அதே நேரத்தில், நிலையான விநியோக சுழற்சிகள் வாடிக்கையாளர்களை உற்பத்தியை நெகிழ்வாக திட்டமிடவும், சரக்கு பின்னடைவுகளைக் குறைக்கவும் அனுமதிக்கின்றன. இரு தரப்பினரும் ஒரு நீண்டகால ஒத்துழைப்பு ஒப்பந்தத்தை நிறுவியுள்ளனர், மேலும் கேரியன் ஃபோர்ஜிங் அதன் வருடாந்திர தேவைகளின் அடிப்படையில் செயல்முறை அளவுருக்களை தொடர்ந்து மேம்படுத்துகிறது, வாடிக்கையாளர்களுக்கு தாங்கி சந்தையில் போட்டித்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.