கனரக இயந்திர உற்பத்தித் துறையில், சக்கர ஃபோர்ஜிங்களின் தரம் ஃபோர்க்லிஃப்ட்டின் சுமை திறன், சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஷான்சியின் யாங்குவானில் உள்ள ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் கனரக தொழிற்சாலை ஒரு முறை சக்கர மோசடி கொள்முதலில் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப சவால்களை எதிர்கொண்டது. ஜியானிங் இன் தொழில்முறை மோசடி தீர்வுகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், அவர்கள் தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை வெற்றிகரமாக மேம்படுத்தினர் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தினர்.

1. வழக்கு சுருக்கம்

இந்த ஒத்துழைப்பு இலக்கு ஷான்க்ஸியின் யாங்குவான் பகுதியில் ஃபோர்க்லிஃப்ட் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு கனரக தொழில் நிறுவனமாகும். நிறுவனம் நீண்ட காலமாக பல்வேறு டன்னேஜ் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களை தயாரித்துள்ளது, இதில் வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சக்கர ஃபோர்ஜிங்களின் பரிமாண துல்லியம் ஆகியவற்றிற்கான அதிக தேவைகள் உள்ளன. உள் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் அடர்த்தி மற்றும் முந்தைய சப்ளையர்களிடமிருந்து ஃபோர்ஜிங்ஸின் சோர்வு ஆயுளில் உள்ள குறைபாடுகள் காரணமாக, முடிக்கப்பட்ட சக்கரங்கள் பயன்பாட்டின் பிற்கால கட்டங்களில் விரிசல்கள் மற்றும் சிதைவை உருவாக்குகின்றன, இது ஒட்டுமொத்த இயந்திர நம்பகத்தன்மை மற்றும் வாடிக்கையாளர் நற்பெயரை கடுமையாக பாதிக்கிறது.

2. வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

உண்மையான உற்பத்தியில் வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்கொள்ளும் முக்கிய வலி புள்ளிகள் பின்வருமாறு:

• அடிக்கடி உள் குறைபாடுகள்: ஃபோர்ஜிங்ஸ் தளர்வு, மைக்ரோகிராக்ஸ் மற்றும் பிற உள் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக சுமை நிலைமைகளின் கீழ் சக்கரத்தின் சோர்வு எதிர்ப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
• மோசமான பரிமாண நிலைத்தன்மை: மோசடிகளின் வெவ்வேறு தொகுதிகள் முக்கிய பரிமாணங்களில் (ஃபிளாஞ்ச் தடிமன் மற்றும் தண்டு துளை விட்டம் போன்றவை) கணிசமாக ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளன, இதன் விளைவாக சீரற்ற எந்திர கொடுப்பனவுகள் மற்றும் அதிக குறைபாடு விகிதம் ஏற்படுகிறது.
• வெப்ப சிகிச்சை சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம்: பாரம்பரிய செயல்முறைகளின் கீழ், மோசடிகள் தணித்தல் மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட பிறகு வெளிப்படையான சிதைவைக் காட்டுகின்றன, கூடுதல் திருத்த படிகள் மற்றும் விநியோக சுழற்சிகளை நீட்டிக்க வேண்டும்.
• ஒட்டுமொத்த செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன: நிலையற்ற தரம் காரணமாக, வாடிக்கையாளர்கள் முழு ஆய்வுகள் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க மனிதவளத்தை முதலீடு செய்ய வேண்டும், மேலும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய இழப்பீட்டு அபாயங்கள் தொடர்கின்றன.

3. தயாரிப்பு நன்மைகள் (ஜியானிங் மோசடி தீர்வுகள்)

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் மூன்று பரிமாணங்களிலிருந்து முறையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது: பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் ஆய்வு:

• உகந்த பொருள் உருவாக்கம் மற்றும் மோசடி விகிதம்: பல திசை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைகளுடன் இணைந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குறைந்த அலாய் எஃகு தேர்ந்தெடுப்பது ஃபோர்ஜிங்களின் நியாயமான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது, உள் நுண்கட்டமைப்பு அடர்த்தியை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தளர்வு மற்றும் மைக்ரோகிராக்களை திறம்பட நீக்குகிறது.
• சிறந்த அச்சுகள் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு: வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மோசடி தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்த உயர் துல்லியமான அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி, முக்கிய பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகள் ±0.3 மிமீக்குள் வைக்கப்படுகின்றன, தொகுதி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன; அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு மோசடியின் பரிமாண தரவுகளின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் கண்டுபிடிப்பை செயல்படுத்த ஆன்லைன் பரிமாண ஆய்வு அமைப்பு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
• அரங்கேற்றப்பட்ட கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வெப்ப சிகிச்சை: முன்கூட்டியே குளிர்வித்தல் + ஐசோதெர்மல் தணித்தல் + மென்மையாக்குதல் ஆகியவற்றின் கலப்பு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, சிறப்பு கருவி கிளாம்பிங் உடன் இணைந்து, சிதைவை 0.5 மிமீக்குள் வைத்திருக்கவும், அடுத்தடுத்த திருத்த படிகளை முற்றிலுமாக அகற்றவும்.
• முழு செயல்முறை தர தடமறிதல்: மூலப்பொருள் நுழைவு முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஏற்றுமதி வரை, மூன்று நிலை ஆய்வு பொறிமுறை செயல்படுத்தப்படுகிறது (உள்வரும் கடினத்தன்மை / கலவை, செயல்முறை மெட்டலோகிராஃபிக் / குறைபாடு கண்டறிதல், இறுதி இயந்திர சொத்து ஆய்வு), ஒவ்வொரு மோசடியும் வாடிக்கையாளர் தொழில்நுட்ப ஒப்பந்தங்களுக்குத் தேவையான சுமை மற்றும் சோர்வு வாழ்க்கை குறிகாட்டிகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

தொகுதி சரிபார்ப்புக்குப் பிறகு, ஜியானிங் மோசடி தீர்வை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, வாடிக்கையாளரின் சக்கர மோசடிகளின் உள் குறைபாடு விகிதம் 0.2% க்கும் குறைவாக குறைந்தது, குறைபாடு விகிதம் சுமார் 68% குறைந்தது, வெப்ப சிகிச்சை திருத்த செயல்முறை முற்றிலும் அகற்றப்பட்டது, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகள் சுமார் 15% குறைந்தன, மேலும் முழு சக்கர இயந்திரத்தின் சோர்வு ஆயுள் 30% க்கும் அதிகமாக நீட்டிக்கப்பட்டது, இது வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்பு போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதை திறம்பட ஆதரிக்கிறது.