ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் ஃபோர்ஜிங் ரயில் சக்கரம், சுரங்க மேல்நிலை சக்கரம் மற்றும் ஹெவி-டியூட்டி ஓவர்ஹெட் வீல் ஃபோர்ஜிங் திட்டம் ஆகியவை அதிக வலிமை கொண்ட சக்கரங்கள், சிறந்த சுமை தாங்கும் செயல்திறன் மற்றும் ரயில் போக்குவரத்து மற்றும் சுரங்கங்களில் கனரக நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற முதிர்ந்த ஃபோர்ஜிங் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது.
ஹெனானின் நன்யாங்கில் உள்ள ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் பாகங்கள் தொழிற்சாலை, நீண்ட காலமாக சக்கர ஃபோர்ஜிங்களின் நிலையான சப்ளையரைத் தேடுகிறது. தொழிற்சாலை முக்கியமாக பல்வேறு ஃபோர்க்லிஃப்ட் சக்கரங்களை உற்பத்தி செய்கிறது, வலிமை, பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சோர்வு ஆயுளை உருவாக்குவதற்கான கடுமையான தேவைகளுடன். பல சுற்று தேர்வுகளுக்குப் பிறகு, தொழிற்சாலை கேரியன் ஃபோர்ஜிங்குடன் ஒரு ஒத்துழைப்பு ஒப்பந்தத்தை எட்டியது, இது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சக்கர ஃபோர்ஜிங்ஸை வழங்கியது.
ஃபோர்க்லிஃப்ட் பாகங்கள் தொழிற்சாலை உற்பத்தியின் போது பல சவால்களை எதிர்கொண்டது: முதலாவதாக, அசல் ஃபோர்ஜிங் சப்ளையரால் வழங்கப்பட்ட வெற்றிடங்கள் தளர்வான உள் அமைப்பு மற்றும் சீரற்ற தானியங்களைக் கொண்டிருந்தன, இதனால் சக்கரங்கள் பயன்பாட்டின் போது ஆரம்பகால விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன; இரண்டாவதாக, ஃபோர்ஜிங்ஸின் போதுமான பரிமாண நிலைத்தன்மை இல்லாதது அடுத்தடுத்த எந்திரத்தின் போது அதிக குறைபாடு விகிதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது; மூன்றாவதாக, சில சப்ளையர்கள் வரையறுக்கப்பட்ட திறனைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் உச்ச பருவத்தில் பெரிய அளவிலான ஆர்டர்களின் விநியோக வேகத்தை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. மேலும், அடிக்கடி சந்தை விலை ஏற்ற இறக்கங்களுடன், வாடிக்கையாளர்கள் தரத்தை தியாகம் செய்யாமல் அதிக போட்டி ஒட்டுமொத்த செலவுகளை விரும்புகிறார்கள்.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் மூன்று பரிமாணங்களிலிருந்து முறையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது: பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் ஆய்வு.
இந்த நடவடிக்கைகள் மூலம், ஃபோர்க்லிஃப்ட் பாகங்கள் தொழிற்சாலையின் சக்கர மோசடி பாஸ் விகிதம் 98% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்துள்ளது, எந்திர ஸ்கிராப் விகிதங்கள் சுமார் 40% குறைந்துள்ளன, விநியோக சுழற்சிகள் 15% குறைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஒட்டுமொத்த செலவுகள் சுமார் 10% குறைந்துள்ளன, வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து தொடர்ச்சியான அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளன.
