ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பெரிய விட்டம் கொண்ட அழுத்த கப்பல் ஷெல் ஃபோர்ஜிங்ஸை செயலாக்க முடியும். இந்த நிலையத்தில் சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்கின் நிஜ உலக வழக்குகள் உள்ளன, இது பெரிய அளவிலான சிலிண்டர்களின் மோசடி திறன்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அரிப்பு-எதிர்ப்பு முடிவுகளை முழுமையாக நிரூபிக்கிறது.
உள் மங்கோலியாவின் சிஃபெங்கில் உள்ள ஒரு இரசாயன இயந்திரத் தொழிற்சாலை, அழுத்தக் கப்பல் ஷெல் ஃபோர்ஜிங்ஸை வாங்குவதில் உள் நுண்கட்டமைப்பு அடர்த்தி, இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் பரிமாண துல்லியம் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தேவைகளை அமைத்தது. இந்த தொகுதி சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்ஸ் வேதியியல் எதிர்வினை அலகுகளின் முக்கிய அழுத்தத்தை தாங்கும் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் அரிக்கும் ஊடகம் உள்ள சூழல்களில் நீண்டகால செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது. எந்தவொரு சிறிய குறைபாடும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
ஆரம்ப சோதனை உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, வாடிக்கையாளர்கள் பின்வரும் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டனர்: வழக்கமான மோசடி செயல்முறைகள் எஃகு இங்காட்களின் மைய தளர்வு மற்றும் பிரித்தல் ஆகியவற்றை அகற்ற போராடின, இதன் விளைவாக ஃபோர்ஜிங்ஸுக்கு குறைந்த மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் பாஸ் விகிதம்; பிந்தைய மோசடி வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை அளவுருக்களின் முறையற்ற கட்டுப்பாடு சிலிண்டர் உடலில் சீரற்ற கடினத்தன்மை விநியோகம் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அடுத்தடுத்த சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது; அதே நேரத்தில், விநியோக நேரங்கள் இறுக்கமாக உள்ளன, உற்பத்தி சுழற்சிகளின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் மூன்று பகுதிகளில் சிறப்பு முயற்சிகளை மேற்கொண்டுள்ளது: மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு, மோசடி செயல்முறை தேர்வுமுறை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அளவுரு சரிசெய்தல். வெற்றிட சிதைவு சிகிச்சையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட உயர்தர அலாய் எஃகு இங்காட்கள், பல திசை மோசடி தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்து, வார்ப்பு கட்டமைப்பை திறம்பட உடைத்து தானியங்களை சுத்திகரிக்கின்றன. மோசடி விகிதங்களை வடிவமைக்க உதவும் கணினி உருவகப்படுத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஃபோர்ஜிங்களின் விநியோகம் மன அழுத்தப் புலத்துடன் நன்கு பொருந்துகிறது. வெப்ப சிகிச்சை நிலை பிரிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயல்பாக்குதல் மற்றும் மென்மையாக்குதல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒட்டுமொத்த சிலிண்டர் கடினத்தன்மையை வாடிக்கையாளருக்கு தேவையான 200-250 HB வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க உதவுகிறது, குறுக்குவெட்டு கடினத்தன்மை வேறுபாடு 20HB க்கும் குறைவாக உள்ளது. இறுதி டெலிவரி செய்யப்பட்ட குழாய் ஃபோர்ஜிங்ஸ் 1 இன் குறைபாடு கண்டறிதல் பாஸ் விகிதத்தை அடைந்தது, இயந்திர பண்புகள் வாடிக்கையாளர் தரத்தை விட அதிகமாக உள்ளன, இரசாயன இயந்திர தொழிற்சாலைகளுக்கான அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் மற்றும் சட்டசபை சுழற்சியில் சுமார் 15% சேமிக்கிறது, மேலும் வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து அதிக அங்கீகாரத்தைப் பெற்றது.
