Shanxi Jianing Forging регулярно размещает стандартные углеродистые и высококачественные сырьевые материалы из углеродистой стали 20#, A105, 45# и другие стандартные углеродистые и высококачественные углеродистые стальные материалы. На станции представлены полные реальные варианты фланцев, валов и кольцевых ковок. Углеродистые выковки из углеродистой стали обеспечивают высокую стоимость и подходят для производства промышленного оборудования.
Завод по производству клапанных деталей, расположенный в Харбине, Хэйлунцзян, давно занимается производством компонентов клапанов и предъявляет строгие требования к качеству и устойчивости ковок из углеродистой стали. В ходе сотрудничества завод столкнулся с такими проблемами, как недостаточная точность ковки и короткие сроки поставки, остро нуждаясь в надежном поставщике ковки углеродистой стали. Благодаря зрелым процессам ковки и стабильным возможностям поставок, Jianing Forging предоставила этому клиенту индивидуальные решения для ковки из углеродистой стали.
Этот завод аксессуаров для клапанов столкнулся с тремя основными проблемами при производстве: во-первых, значительные отклонения размеров в существующих ковках приводили к неравномерным допускам к обработке и высокому уровню дефектов; Во-вторых, внутренняя плотность микроструктуры материала недостаточна, при этом в некоторых партиях при испытаниях на давлении наблюдаются микротрещины; В-третьих, сроки доставки поставщикам нестабильны, что часто влияет на ход сборки. Эти проблемы напрямую увеличивают производственные затраты клиентов и ограничивают постоянное улучшение качества продукции.
Чтобы решить проблемы клиентов, Jianing Forgeing предлагает системное решение из трёх измерений: материалы, процессы и доставка:
С точки зрения материалов, тщательно подобранные высококачественные круглые заготовки из углеродистой стали сопровождаются сертификатами материалов для каждой партии для стабилизации химического состава; Со стороны процесса применяются технологии многонаправленной ковки и температурно контролируемого охлаждения для обеспечения равномерной микроструктуры и мелкозернистости ковок, улучшая внутреннюю плотность и механические свойства; Со стороны поставок график производства был оптимизирован, сокращая стандартный цикл поставок до 15 рабочих дней, а также создан специальный процесс инспекции качества для достижения производственных размеров и ультразвуковой проверки. Благодаря этим мерам уровень ковачного металлолома снизился примерно на 60%, а эффективность сборки улучшилась более чем на 30%.
Jianing Forgeging не только предоставляет продукты, но и делает акцент на технологическом сотрудничестве. На начальном этапе проекта техническая команда была размещена на заводе для координации и помощи клиенту в корректировке конструкции формы и допуска к ковке; Во время массового производства регулярное наблюдение и отслеживание образцов для каждой партии помогают поддерживать долгосрочную стабильность качества. Это дело сотрудничает непрерывно уже более трёх лет, при этом уровень удовлетворённости клиентов стабильно высокий.
