В производственной практике горнодобывающего завода в Сянтане, провинция Хунань, легированные стальные ковки являются ключевыми несущими компонентами, и их характеристики напрямую влияют на стабильность и долговечность эксплуатации оборудования. Ранее завод долгое время был ограничен такими проблемами, как ранний износ ковок, частые поломки и большие нормы на обработку, что приводило к высоким затратам на обслуживание оборудования и сказывалось на общей эффективности производства.

Проблемы с клиентами

Обычные ковки, ранее использовавшиеся на этом заводе деталей для шахты, выявили множество недостатков в суровых условиях с большой нагрузкой, высоким ударом и пылью:

• Твёрдость поверхности относительно низкая, абразивный износ серьёзный, а средний цикл замены составляет менее трёх месяцев;
• Внутренняя ткань рыхлая, ударная прочность низкая, резкие трещины часто встречаются, что представляет угрозу безопасности;
• Большие отклонения в размерах в ковках приводят к чрезмерному разрешению на обработку, что не только увеличивает время обработки, но и увеличивает отходы материалов;
• Отсутствие возможности кастомизации материалов для конкретных рабочих условий не может удовлетворить балансные требования по износостойкости и прочности в специальных деталях.

Преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, компания Jianing Forging разработала высокопроизводительное решение для ковки легированной стали для горнодобывающей фабрики, обеспечивая надёжные улучшения за счет выбора материалов, оптимизации процессов и точного контроля:

• Улучшение материала: Выбрал относительно высокопрочную легированную сталь 42CrMo, закалённую и закалённую для достижения твёрдости HB 280-320, при сохранении хорошей ударной прочности;
• Процесс ковки: использует многонаправленную штампу и контролируемую технологию ковки и охлаждения для устранения внутренних дефектов, таких как усадка, ослабление и пористость, оптимизируя распределение потока металла по направлению силы;
• Точное управление: Объединяя тонкие формы с заготовкой с ЧПУ, односторонний допуск ковки контролируется в пределах 0,5 мм, что уменьшает объём последующего обработки;
• Возможность кастомизации: Корректируйте соотношения сплава и параметры термической обработки с учётом реальных условий работы клиентов (таких как частота ударов, твёрдость руды и влажность окружающей среды) для предоставления персонализированных решений.

В этом случае срок службы легированных стальных ковок, поставленных Jianing Forging, был увеличен более чем в 2,5 раза по сравнению с исходным, простой оборудования сократился примерно на 60%, а общие эксплуатационные и технические расходы были эффективно контролируемы. Jianing Forgeging продолжит поддерживать клиентов горнодобывающей промышленности в повышении надежности оборудования и экономической эффективности благодаря надёжным технологиям и строгому сервису.