Shanxi Jianing Forging может обрабатывать ковки из нержавеющей стали объемом 304, 304L, 316, 316L, используя полный спектр реальных вариантов фланцев, валов и кольцевых ковок из нержавеющей стали, обеспечивающих отличную коррозионную устойчивость и подходящие для химических и морских водных коррозийных условий.
Фармацевтический завод по производству клапанов в Уху, провинция Аньхой, давно занимается исследованиями, разработкой и производством оборудования для управления жидкостями, при этом ключевые компоненты требуют высококачественной ковки из нержавеющей стали. На заводе действуют строгие требования к коррозионной устойчивости, механической прочности и точности обработки компонентов сердечника, таких как герметизация клапанов, штоки и диски. Как профессиональный поставщик ковки из нержавеющей стали, Jianing Forging выполняла индивидуальные работы по ковке корпусов клапанов и крышек клапанов завода.
Этот фармацевтический завод по производству клапанов сталкивается с несколькими трудностями в своей существующей цепочке поставок: во-первых, ковачные изделия, поставляемые обычными ковочными фабриками, имеют такие проблемы, как рыхлая внутренняя структура и грубые зерна, что приводит к микротрещинам на герметизаторных поверхностях при длительной эксплуатации, что влияет на срок службы продукции; Во-вторых, клиентам нужны ковки с отличной устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии для работы с химическими средами в фармацевтических процессах очистки, но состав материалов у некоторых поставщиков нестабилен, что приводит к низким показателям проходности продукции; Кроме того, производители клапанов предъявляют чрезвычайно высокие требования к размерной согласованности ковок, особенно к допускам посадки резьбы и герметичных поверхностей, которые должны контролироваться в пределах ±0,1 мм. Традиционные методы обработки испытывают трудности с постоянным соблюдением этого стандарта, что увеличивает последующие затраты на обработку и уровень дефектов.
Jianing Forgeging предложила систематические решения для решения этих проблем. Что касается материалов, используются высококачественные сырьевые материалы из нержавеющей стали объемом 316 л или дуплекс, а через строгие испытания компонентов (например, контроль содержания Ni, Cr, Mo) ковки обладают отличной коррозионной устойчивостью для соответствия требованиям коррозии по хлоридным ионным напряжениям в фармацевтических условиях. В процессе ковки применяются многонаправленные методы ковки штампов и термоконтролируемые методы для эффективной очистки зерен, устранения внутренних дефектов ослабления, обеспечения плотной и однородной микроструктуры ковки, а также повышения прочности на усталость. В то же время, благодаря тонким формам и постобработке ЧПУ, в сочетании с координатными измерительными машинами для полноразмерного осмотра, ковки могут стабилизировать допуски размеров в пределах ±0,05 мм, напрямую снижая затраты на корректировку после обработки и повышая уровень квалификации продукции более чем на 98%. Кроме того, Jianing Forging предлагает полную систему отслеживания качества — от сырья до готовой продукции, при этом каждая партия ковок сопровождается отчётами о сторонних инспекциях, что помогает клиентам легко пройти аудиты GMP и FDA.
