A Shanxi Jianing Forging reuniu casos de engenharia do mundo real de eixos longos, curtos, eixos de transmissão e forjados de eixos nucleares marinhos, demonstrando completamente o processo de forjamento de forjados por eixo, precisão do produto final e cenários práticos de aplicação para equipamentos pesados.
Na construção naval, as forjações de eixo, como componentes chave da transmissão, possuem propriedades de material e precisão de usinagem que afetam diretamente a segurança e confiabilidade da operação do navio. Recentemente, a Jianing Forging forneceu uma solução de forjamento de eixo para uma fábrica de peças de navios em Cangzhou, Hebei, abordando múltiplos desafios técnicos enfrentados pelos clientes na aquisição tradicional.
Uma fábrica de peças de navios em Cangzhou, Hebei, há muito tempo realiza tarefas de processamento de sistemas de eixos para navios médios e grandes, com exigências rigorosas de uniformidade estrutural interna, resistência à fadiga e tolerâncias dimensionais das forjagens. Anteriormente, a empresa comprava forjados de eixo de múltiplos fornecedores, frequentemente enfrentando flutuações de desempenho entre lotes e excessos de concessões de usinagem, resultando em longos tempos de usinagem subsequente e alta taxa de defeitos.
Os principais pontos problemáticos enfrentados pelos clientes incluem: primeiro, defeitos internos em matérias-primas difíceis de controlar, com algumas forjagens detectando pequenas rachaduras ou inclusões durante testes ultrassúnicos, o que afeta as taxas de aprovação do produto; Segundo, a consistência dimensional das forjagens é ruim, exigindo ajuste separado dos parâmetros de usinagem para cada lote, o que desacelera o ritmo de produção; Terceiro, os processos tradicionais de forja resultam em uma espessa camada de óxido superficial, aumentando os custos subsequentes de limpeza; Quarto, os tempos de entrega dos fornecedores são instáveis, frequentemente afetando o progresso da montagem dos navios.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece soluções sistemáticas a partir de quatro aspectos: controle de materiais, processos de forja, tratamento térmico e acabamento: selecionar tarugos de liga de alta qualidade que atendam aos padrões marítimos e passar por rigorosa reinspeção de fábrica; Utiliza forjamento multidirecional e tecnologia de forja com controle de temperatura para refinar grãos e eliminar a soltura; Equipado com um sistema dedicado de tratamento térmico para ajudar a igualar dureza e resistência; Por meio da serra fina e do jateamento de projéteis, a margem de tolerância é reduzida e a qualidade da superfície é melhorada. As forjagens finais entregues mantêm uma taxa de passagem de detecção de falhas superior a 99,5%, com tolerâncias dimensionais controladas dentro de ±0,5mm, ajudando os clientes a alcançar aumento na produção e melhorias de eficiência.
