A Forja Shanxi Jianing pode processar forjados de recipientes sob pressão de grande diâmetro feitos de aço carbono, aço inoxidável e aço liga. A estação possui uma grande variedade de casos reais de forja em cilindros, demonstrando plenamente as capacidades de forjamento de cilindros de grande porte e os resultados resistentes à corrosão dos produtos acabados.
Um estaleiro pesado localizado em Linfen, Shanxi, realiza principalmente tarefas de fabricação de componentes-chave dos grandes sistemas de energia de navios. Na fase de processamento de forja em barril, a planta enfrenta há muito tempo gargalos de produção, como baixa utilização de material, longos ciclos de processamento e estabilidade dimensional insuficiente, afetando diretamente o cronograma de entrega de todo o navio e o controle de custos.
Os principais pontos problemáticos da fábrica se refletem em três aspectos: Primeiro, o processo tradicional de forjamento para forjados de cilindros grandes tende a desenvolver microfissuras internas, resultando em alta taxa de sucata durante usinagens subsequentes; Segundo, a baixa consistência dimensional entre múltiplos lotes de forjados exige reparos repetidos durante a montagem, o que estende o ciclo final de montagem; Terceiro, o fornecedor original não consegue simultaneamente atender aos requisitos de materiais para maior resistência e boa soldabilidade, exigindo trocas frequentes de graus de material e aumentando as dificuldades de gestão da cadeia de suprimentos.
Com base nesses pontos problemáticos, a Jianing Forging propôs uma solução direcionada: adotar um processo que combine forja multidirecional com resfriamento controlado por temperatura para eliminar efetivamente a concentração interna de tensão e aumentar a densidade de forjamento em um nível; Por meio de um projeto meticuloso de moldes e processos otimizados de forjamento, as variações de coaxialidade e redondez das forjações dos cilindros são controladas dentro das tolerâncias padrão da indústria; Ao mesmo tempo, formulações especializadas de ligas foram desenvolvidas para aumentar a adaptabilidade da solda enquanto aumenta a resistência à tração, permitindo que os usuários completem processos de soldagem subsequentes sem tratamento térmico adicional. Após implementar esse plano, a taxa geral de rendimento das forjações em barris no estaleiro melhorou, e o ciclo de processamento para peças individuais foi reduzido em cerca de 20%.
