A Shanxi Jianing Forging regularmente oferece 20#, A105, 45# e outras matérias-primas padrão de carbono e aço carbono de alta qualidade. A estação possui caixas reais completas de flanges, eixos e forjados em anel de aço carbono. As forjadas de aço carbono oferecem alto desempenho custo-custo e são adequadas para a fabricação de equipamentos industriais gerais.
Uma fábrica de peças de empilhadeira em Jiaxing, Zhejiang, há muito enfrenta problemas com desempenho instável na forja ao produzir componentes essenciais de suporte. A fábrica produz principalmente nós de direção para empilhadeiras, bielas e outras forjadas em aço carbono, com exigências rigorosas de resistência do material, tenacidade e precisão dimensional. Após extensas comparações, a fábrica acabou firmando um acordo de cooperação com a Jianing Forging, com a Jianing Forging fornecendo soluções personalizadas de forjamento em aço carbono.
As forjagens anteriormente usadas por esta fábrica apresentavam os seguintes problemas: grandes flutuações de dureza entre os lotes, levando à redução da eficiência subsequente da usinagem; Microrachaduras aparecem dentro de algumas forjagens, afetando a segurança da operação da empilhadeira; Prazos longos dificultam a correspondência a planos de produção flexíveis. Além disso, os fornecedores não podem fornecer relatórios completos de materiais, dificultando a rastreabilidade da qualidade.
A Forja Jianing resolve os pontos problemáticos dos clientes utilizando matérias-primas de aço carbono cuidadosamente selecionadas, combinadas com processos de forja com controle de temperatura, garantindo uma estrutura interna uniforme em cada lote de forjados. Por meio de inspeção dimensional de processo completo e detecção ultrassônica de falhas, as tolerâncias dimensionais são controladas dentro de ±0,3mm, eliminando defeitos internos. Ao mesmo tempo, otimizamos os processos de design e programação de produção do molde, reduzimos o tempo padrão de entrega para 15 dias e fornecemos documentação de material rastreável. No final, o cliente alcançou uma taxa de qualificação de produto superior a 99,5%, um aumento de 20% na eficiência da usinagem e uma extensão de 30% na vida útil dos componentes de empilhadeira.
