O Projeto de Roda de Forjamento de Forjamento Shanxi Jianing, Roda Aérea de Mina e Forja de Rodas Aéreas de Alta Carga possui tecnologia de forja madura para rodas de alta resistência, excelente desempenho em carga e adequado para condições de alta carga em trânsito ferroviário e minas.
Uma fábrica de empilhadeiras em Pu'er, Yunnan, há muito tempo atua em operações de transferência de materiais em áreas de mineração. Suas rodas de empilhadeira suportam condições adversas, como cargas elevadas, cascalho pesado e frequentes ligações e paradas. As forjadas originais das rodas da empresa eram processadas a partir de aço comum, mas após uso contínuo de resistência relativamente alta, problemas como resistência ao desgaste insuficiente e suscetibilidade a trincas por fadiga ficaram expostos, afetando seriamente a eficiência operacional e a segurança dos equipamentos. Para melhorar o desempenho geral das rodas, a fábrica buscou fornecedores profissionais de forjamento para atualizações técnicas.
Os principais pontos problemáticos enfrentados pela fábrica incluem: curta vida útil das rodas, exigindo substituição média a cada 300 horas; A presença de poros minúsculos e microestrutura irregular dentro da forja leva a rachaduras precoces na borda; A resistência da matéria-prima não pode igualar a carga de impacto dos pavimentos de cascalho em áreas de mineração, causando deformação frequente; Ao mesmo tempo, devido a ciclos de entrega instáveis dos fornecedores originais, a pressão sobre o estoque de peças sobressalentes é alta, afetando os cronogramas de produção.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece soluções personalizadas de forjamento de rodas. Ao selecionar aço estrutural de liga de alta qualidade, otimizar as razões de forjamento e os processos de tratamento térmico, as forjagens são refinadas e a densidade aumenta. A nova solução não só melhora a precisão dimensional, mas também eleva a resistência à tração para mais de 850 MPa e o limite de escoamento para 700 MPa, aumentando a resistência à fadiga. Além disso, utiliza tecnologia de forjamento fino com matrizes, resultando em transições mais suaves nos cantos arredondados da borda, dispersando e concentrando efetivamente o estresse. Após a instalação e verificação no local, a vida útil média das novas forjadas aumentou para mais de 1200 horas, com taxa de falha reduzida em cerca de 60% e ciclos de entrega comprimidos para menos de 15 dias, ajudando os clientes a reduzir os custos operacionais totais.
