O Projeto de Roda de Forjamento de Forjamento Shanxi Jianing, Roda Aérea de Mina e Forja de Rodas Aéreas de Alta Carga possui tecnologia de forja madura para rodas de alta resistência, excelente desempenho em carga e adequado para condições de alta carga em trânsito ferroviário e minas.
Uma fábrica de veículos de transporte metalúrgico em Qinhuangdao, Hebei, há muito tempo utiliza processos tradicionais para produzir forjados de rodas. Na operação real, problemas como desgaste rápido das bordas das rodas e rachaduras por fadiga na banda de rodagem frequentemente ocorrem, resultando em altos custos de manutenção do veículo e afetando seriamente a eficiência operacional e a segurança dos equipamentos. A fábrica precisava urgentemente de uma solução de forjamento de rodas com desempenho geral mais estável e vida útil mais longa.
As forjadas originais de roda apresentam as seguintes questões-chave: Primeiro, a densidade interna da microestrutura do material é insuficiente, tornando-o propenso a deformação plástica precoce sob cargas pesadas e condições de alto impacto; Segundo, grandes desvios no controle do processo de tratamento térmico levam a flutuações significativas na dureza e tenacidade entre diferentes lotes, dificultando a obtenção de desempenho consistente no serviço; Terceiro, a precisão da usinagem é muito baixa, com folga excessiva entre o cubo e o eixo, causando vibração anormal e desgaste desigual, encurtando ainda mais o ciclo de substituição dos componentes. Esses pontos problemáticos levaram a uma menor frequência geral de caminhões e a um aumento da pressão sobre estoque de peças de reposição.
Para resolver esses problemas, a Jianing Forging desenvolveu forjados especializados para os clientes em torno de rodas. Em termos de seleção de materiais, é utilizado aço de liga de alta qualidade com design rigoroso de perfil de lingote, combinado com tecnologia de forjamento multidirecional, permitindo que as linhas de fluxo metálico sejam distribuídas razoavelmente ao longo da borda da roda, da banda de rodagem e de outras direções de força, aumentando assim a fadiga e resistência ao desgaste. Por meio do controle preciso dos parâmetros de tratamento térmico, cada produto alcança dureza uniforme e tenacidade moderada, atingindo margens de segurança sob cargas de impacto relativamente altas. Ao mesmo tempo, introduz usinagem CNC fina e processos de inspeção online para manter as principais tolerâncias dimensionais dentro de ±0,08 mm, melhorando efetivamente a precisão da montagem e o desempenho do balanceamento dinâmico. As forjadas de roda entregues foram submetidas à verificação contínua de operação no local do cliente, reduzindo as taxas de desgaste em cerca de 30% e estendendo a vida útil média de cada lote em mais de 40%, ajudando o cliente a reduzir os custos operacionais totais.
