No campo da fabricação de equipamentos ambientais, a confiabilidade e durabilidade dos componentes-chave afetam diretamente a eficiência operacional e os custos de manutenção de todo o sistema. Uma fábrica de equipamentos de proteção ambiental em Datong, Shanxi, há muito enfrenta os pontos problemáticos da vida útil insuficiente e da manutenção frequente de forjados de aço inoxidável sob alta temperatura e condições corrosivas de mídia. Após múltiplas comparações, a fábrica optou por cooperar com a Caring Forging, resolvendo com sucesso o problema de falha dos componentes existentes por meio de soluções personalizadas de forjamento em aço inoxidável, estendendo assim o ciclo contínuo de operação do equipamento.

Pontos problemáticos do cliente

As forjagens de aço inoxidável originalmente usadas por essa fábrica de equipamentos de proteção ambiental apresentaram fenômenos de falha como corrosão intergranular, trincamento por corrosão sob tensão e fratura por fadiga em ambientes corrosivos, como alta temperatura, alta umidade, teor de enxofre e cloreto. O ciclo médio de substituição é inferior a 3 meses, e cada paragem para manutenção causa perdas de produção superiores a cinco vezes o custo de compra de um único lote de forjados. Ao mesmo tempo, os fornecedores têm controle instável sobre a precisão da usinagem de peças complexas de formas especiais, resultando em ajustes adicionais durante a montagem e a extensão dos ciclos de entrega. A fábrica precisava urgentemente de um produto de forjamento com desempenho estável do material, precisão de usinagem confiável e resistência coordenada otimizada à corrosão e resistência a altas temperaturas.

Vantagens do produto

Para resolver os pontos de dor dos clientes, a Jianing Forging, com base em anos de experiência em forjamento de aço inoxidável, propôs soluções abrangentes:

• Otimização de materiais: Aço inoxidável austenítico/duplex selecionado adequado para condições ambientalmente corretas de equipamentos, com tratamento de microligas para aumentar a resistência à corrosão intergranular.
• Controle do processo de forjamento: Uso de forjamento multidirecional e tecnologias de forjamento com controle de temperatura para refinar a estrutura dos grãos, eliminar defeitos de forjamento e manter a estabilidade estrutural dos componentes em altas temperaturas.
• Usinagem Fina: Equipado com um centro de usinagem CNC de cinco eixos, permite a fixação e conformação únicas de peças complexas e irregulares, com tolerâncias dimensionais controladas em ±0,05mm, eliminando a necessidade de os clientes remontarem peças.
• Inspeção de processo completo: Desde a entrada da matéria-prima até o envio do produto acabado, testes ultrassónicos, testes de propriedades mecânicas e testes de corrosão por névoa salina são realizados, ajudando cada forjamento a atender aos requisitos de vida útil do projeto.

Com essa solução, o ciclo de substituição das forjações em aço inoxidável nesta fábrica de equipamentos ambientais foi estendido de 3 meses para mais de 18 meses, com a eficiência geral dos equipamentos melhorada em mais de 40% e os custos de operação e manutenção a longo prazo reduzidos em cerca de 60%. Com produtos confiáveis e suporte técnico oportuno, a Jianing Forging tornou-se um parceiro de confiança de longo prazo para seus clientes.