Shanxi Jianing Forging obejmuje rzeczywiste przypadki inżynieryjne z blachami rur, kołnierzami i różnymi okrągłymi kuwkami tarczowymi. Gotowe produkty z blach węglowych i stalowych tarcz są wyraźnie fotografowane, co bezpośrednio odzwierciedla precyzję obróbki oraz skuteczność kompatybilności rurociągów.
Jianing Forging dostarcza produkty do kucia na patelni dla fabryki części górniczych w Chuzhou, Anhui, które są wykorzystywane w kluczowych komponentach maszyn górniczych odpornych na przekładnie i zużycie. Dzięki dogłębnej analizie warunków pracy klientów i wymagań użytkowych, Jianing Forging dostosowuje i produkuje wysokowydajne kucia tarczowe, rozwiązując problemy takie jak krótka żywotność i częsta konserwacja podczas eksploatacji urządzeń.
Fabryka części minowych napotkała głównie następujące problemy przy użyciu oryginalnych odkułów tarczowych: Po pierwsze, niewystarczająca wytrzymałość materiału, powodująca wczesne pęknięcia pod silnym obciążeniem; Po drugie, słaba spójność wymiarowa prowadzi do dodatkowej obróbki podczas montażu, co wpływa na efektywność montażu; Po trzecie, odporność na zużycie nie spełnia standardów, żywotność produktu jest znacznie poniżej oczekiwań, a częste wymiany prowadzą do strat w czasie przestojów i wzrostu kosztów utrzymania. Klient pilnie potrzebuje produktu kującego, który łączy stosunkowo wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na zużycie oraz stabilną dokładność wymiarową.
Aby rozwiązać problemy klientów, Jianing Forging systematycznie zoptymalizował wszystko – od wyboru materiału i procesów kucia po obróbkę cieplną: wybór wysokiej jakości stali stopowej, eliminację wewnętrznych wad dzięki wielokierunkowym procesom kucia oraz zwiększenie gęstości materiału; Wykorzystuje wysoce precyzyjną technologię obróbki cieplnej z kontrolowaną temperaturą, aby osiągnąć idealną równowagę między twardością a wytrzymałością produktu; W połączeniu z drobnymi formami i obróbką CNC pomaga kontrolować tolerancje wymiarowe w rozsądnych granicach. Ostateczne odkuwanie tarczowe wykazało znaczącą poprawę żywotności eksploatacji, poprawę efektywności montażu oraz obniżenie ogólnych kosztów eksploatacji podczas testów na miejscu, co przyniosło mu uznanie.
