Shanxi Jianing Forging może przetwarzać odkuwane ze stali nierdzewnej 304, 304L, 316, 316L, wyposażone w pełną gamę rzeczywistych obudów kołnierzy, wałów i okuł pierścieniowych ze stali nierdzewnej, oferując doskonałą odporność na korozję i odpowiednie do warunków ochrony przed korozją chemiczną i wodą morską.
W dziedzinie sprzętu inżynieryjnego morskiego odporność na korozję i właściwości mechaniczne kluczowych komponentów bezpośrednio wpływają na żywotność i bezpieczeństwo operacyjne urządzenia. Fabryka sprzętu wodnego w Liuzhou, Guangxi, od dawna zajmuje się produkcją sprzętu do odsalania wody morskiej oraz sprzętu wspierającego platformy wydobycia ropy naftowej na morzu. Jej podstawowy element — kucia ze stali nierdzewnej — jest narażony na ekstremalne warunki wysokiej słonej mgły słonej i wysokiej wilgotności, co stawia surowe wymagania dotyczące wytrzymałości materiału, odporności na wgłębienia i dokładności wymiarowej.
Po około 18 miesiącach użytkowania produkty dostarczane przez pierwotnego dostawcę kuźni często wykazywały rdzę powierzchniową, lokalne pęknięcia i deformacje wymiarowe, co nie tylko zwiększało koszty przestojów w utrzymaniu sprzętu, ale także wpływało na postęp inżynieryjny klienta końcowego ze względu na krótki cykl wymiany. Klient pilnie potrzebował kucia ze stali nierdzewnej, które wytrzymałoby długotrwałą korozję spowodowaną wodą morską, zachowując przy tym dobrą stabilność mechaniczną, ale po wielu konsultacjach z wieloma dostawcami żaden nie spełnił oczekiwanego okresu eksploatacji.
Jianing Forging zreorganizowało procesy wyboru materiałów i kucia w oparciu o rzeczywiste warunki pracy zakładu sprzętu wodnego na wodę morską. Zalecamy użycie nierdzewnej o niższej zawartości węgla dwudwutlenkowego (np. 2205) jako materiału bazowego. Dzięki wielokierunkowemu kuciu i precyzyjniejszej technologii kontroli temperatury wewnętrzne ziarna kucia są udoskonalane, a mikrostruktura jednolita, co zwiększa odporność na pękanie korozyjne spowodowane naprężeniem jonowym chlorkowym. Jednocześnie, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej precyzji dopasowania podczas instalacji urządzeń, oferujemy zintegrowane usługi obróbki szorstkiej i obróbki wykończeniowej, zachowując kluczowe tolerancje wymiarowe w zakresie ±0,05 mm. Testy zewnętrznej młyki solnej potwierdziły, że kuźnia nie wykazuje czerwonej rdzy nawet po 5 000 godzinach ciągłej ekspozycji w symulowanym środowisku morskim, z wytrzymałością na rozciąganie stabilizującą się powyżej 650 MPa.
Po wdrożeniu odkuł ze stali nierdzewnej dostosowanych przez Jianing Forging, cykl wymiany kluczowych elementów sprzętu klienta został wydłużony z pierwotnych 18 miesięcy do ponad 5 lat, przestoje i częstotliwość konserwacji spadły o 70%, a ogólne koszty eksploatacji spadły o około 35%. Ta partia wykuwań pomyślnie przeszła pełny test wytrzymałości maszyny klienta i została uwzględniona jako standardowy sprzęt w instrukcji produktu nowej generacji sprzętu wodnego na wodzie morskiej.
