Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.

Een automatiseringsapparatuurfabriek in Dongguan, Guangdong, had een batch hoogprecisie ringsmeedsels nodig voor de roterende ondersteuningsstructuur van de apparatuur bij de productie van belangrijke assemblagelijncomponenten. De fabriek hanteert strikte normen voor productafmetingen, materiaalsterkte en afvoercycli. Jianing Forging ging op deze vraag aan en leverde op maat gemaakte ringsmeedoplossingen.

Deze automatiseringsapparatuurfabriek kreeg tijdens de productie te maken met de volgende problemen: Ten eerste hadden de annulaire smeedstukken van de oorspronkelijke leverancier grote dimensionale fluctuaties, wat leidde tot frequente herwerkingen tijdens de assemblage; Ten tweede zijn er kleine scheurtjes in het materiaal, die de langetermijnstabiliteit van de werking van apparatuur beïnvloeden; Ten derde zijn de leveringscycli instabiel, met meerdere vertragingen in de productieschema's. Deze pijnpunten hebben direct invloed op de productiecapaciteit en productkwalificatiegraad van apparatuurfabrikanten.

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging de volgende oplossingen: Ten eerste, door fijnsmeedprocessen in combinatie met CNC-bewerking te gebruiken, worden de afmetingen van ringsmeedsels binnen het door de klant vereiste bereik geregeld, wat de consistentie van de assemblage vergemakkelijkt; Ten tweede worden door het optimaliseren van de keuze van grondstoffen en de smeedtemperatuurcurves interne structurele defecten geëlimineerd en wordt niet-destructief testen toegepast om de algehele betrouwbaarheid van de smeedstukken te verifiëren; Ten slotte worden levercycli op basis van lean productieplanning verkort en worden er regelmatige communicatiemechanismen opgezet om soepele productieritmes te ondersteunen. Deze oplossing helpt klanten de kosten van herwerkingen te verlagen en verbetert de operationele stabiliteit van apparatuur.
