Shanxi Jianing Forging သည် ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် သံမဏိပေါင်းစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အချင်းကြီးသော ဖိအားသေတ္တာအဖုံး forging များကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။စက်ရုံတွင် စက်ရုံတွင် လက်တွေ့အသုံးပြုနိုင်သော cylinder forging case များစွာရှိပြီး၊ အရွယ်အစားကြီးသော cylinder များ၏ forging စွမ်းရည်နှင့် ပြီးဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ သံချေးမတက်နိုင်မှုကို ပြည့်စုံစွာ ပြသပေးသည်။
Jiangxi ပြည်နယ်၊ Fuzhou တွင် တည်ရှိသော အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းစက်ရုံတစ်ခုသည် တူးဘ်ဖော်ဂျင်းများ အသုံးပြုရာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများစွာနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့သည်။ ဤစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်သော ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများသည် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ အတွင်းဖွဲ့စည်းပုံတူညီမှုနှင့် ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ သို့သော် ရိုးရာဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဤစံနှုန်းများအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြည့်ဆည်းရန် အခက်အခဲရှိသဖြင့် ထုတ်ကုန်အောင်မြင်မှုနှုန်းနိမ့်ပြီး ပို့ဆောင်မှုကာလကြာမြင့်သည်။ ထို့အပြင် ဖောက်သည်များသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှုပ်ထွေးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်နေရပြီး၊ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော တူးဘ်ဖော်ဂျင်း ဖြေရှင်းချက်ကို အရေးပေါ်လိုအပ်နေသည်။

Fuzhou, Jiangxi တွင် တည်ရှိသော အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းစက်ရုံသည် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုသည်။ ဆလင်ဒါဖောဂျင်းများ ဝယ်ယူစဉ်တွင် စက်ရုံသည် ပေးသွင်းသူများ၏ ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် အခက်အခဲများရှိခဲ့ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော ဆလင်ဒါများ၏ နံရံထူထပ်မှု၊ အဆုံးမျက်နှာပြင် 병တူညီမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့တွင် အခက်အခဲများ ရှိခဲ့သည်။ အကြိမ်ကြိမ် စစ်ဆေးသုံးသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ စက်ရုံသည် အတွေ့အကြုံပြည့်စုံသော ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုနှင့် ပူးပေါင်း၍ အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာများကို တိကျစွာ ဖြေရှင်းရန် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။

ဤဖောက်သည်၏ အဓိကပြဿနာများမှာ အောက်ပါ အချက်သုံးချက်ဖြစ်သည်။ ပထမတစ်ခုမှာ ဘားရယ်ဖော်ဂျင်းများ၏ အတိုင်းအတာ ခွင့်လွှတ်ချက်များကို ပုံဆွဲများအတွင်း တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲပြီး၊ နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်များ များလွန်းခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းချိန်များ တိုးပွားစေသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် ဖော်ဂျင်းအတွင်းတွင် လွတ်လပ်ခြင်းနှင့် ခွဲခြားခြင်းကဲ့သို့သော မိုက်ခရို-ချို့ယွင်းချက်များသည် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများတွင် ဆီလင်ဒါ၏ အသက်တာကို ထိခိုက်စေသည်။ တတိယအနေနှင့်၊ ပေးသွင်းသူများ၏ ပို့ဆောင်မှုစက်ဝိုင်းများသည် အလွန်ပြောင်းလဲပြီး၊ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများ မရှိသဖြင့် အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ၏ အမြန်ပြန်လည်ပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အခက်အခဲရှိသည်။

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် မိတ်ဖက်က စိတ်ကြိုက် တူးဖော်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်တွင် အပူပေးအပူချိန်နှင့် ဖော်ဂျင်းအချိုးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျိုးစုံသော ဖော်ဂျင်းနှင့် ကြိုတင်ဖန်တီးခြင်းဒီဇိုင်းတို့နှင့် ပေါင်းစပ်၍ သတ္တုစီးကြောင်းများ၏ ဖြန့်ဝေမှုကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေပြီး ဖော်ဂျင်းများ၏ သိပ်သည်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံတူညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြည့်အဝ လုပ်ငန်းစဉ် မဖျက်ဆီးသော စမ်းသပ်မှုများနှင့် အွန်လိုင်းအတိုင်းအတာ စောင့်ကြည့်မှုကို မိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ဆီလင်ဒါတစ်ခုချင်းစီ၏ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် ဖောက်သည်၏ တင်းကြပ်သော စံချိန်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မော်ဂျူးလာပုံစံဒီဇိုင်းနှင့် အချိန်ဇယားပြောင်းလွယ်သော မဟာဗျူဟာများအပေါ် အခြေခံ၍၊ စံသတ်မှတ်စက်များအတွက် ပို့ဆောင်မှုကာလကို ၃၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး၊ သေးငယ်သောအစုအဝေးများနှင့် သတ်မှတ်ချက်အမျိုးမျိုးအကြား မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပြောင်းလဲနိုင်စေသဖြင့် အော်တိုမေးရှင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို လုံးဝလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
နောက်ဆုံးတွင် အစီအစဉ်အသစ်ကို လက်ခံပြီးနောက် ဆီလင်ဒါဖောဂျင်းများအတွက် ပထမဆုံးဖြတ်သန်းမှုနှုန်းသည် ၉၅% ကျော်သို့ တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး၊ နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်ကို ၄၀% ကျော် လျော့နည်းစေခဲ့ပြီး၊ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၅% ခန့် လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ နှစ်ဖက်အကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကြောင့် စက်ရုံ၏ အဓိက အလိုအလျောက်စနစ်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် နည်းပညာတိုးတက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး၊ ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။
