Dalam peralatan kuasa angin, penempaan aci, sebagai komponen utama transmisi, secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan operasi dan jangka hayat turbin angin. Sebuah kilang mesin tenaga angin di Shangrao, Jiangxi (selepas ini dirujuk sebagai "kilang") menghadapi pelbagai cabaran teknikal semasa pengeluaran besar-besaran penempaan aci. Untuk meningkatkan kualiti produk dan kestabilan pengeluaran, kilang ini bekerjasama dengan Jianing Forging untuk bersama-sama mengoptimumkan penyelesaian pembuatan bagi penempaan poros.

Masalah pelanggan

Kilang menghadapi tiga halangan utama pada peringkat awal pengeluaran:

• Fluktuasi prestasi bahan: Sesetengah kelompok penempaan mempunyai kekuatan keletihan dan ketahanan yang tidak stabil, menyebabkan kegagalan awal produk siap semasa ujian di bangku.
• Ketepatan dimensi yang tidak mencukupi: Di bawah proses penempaan tradisional, penempaan jenis aci mempunyai penyimpangan koaksialiti dan kebulatan yang besar, menyukarkan kawalan elaun kemasan seterusnya, yang meningkatkan kadar kecacatan dan kos pemprosesan.
• Kitaran penghantaran yang ketat: Jumlah pesanan loji terus meningkat, tetapi pembekal tempa asal menghadapi kekangan kapasiti dan kekurangan sokongan proses khusus untuk industri tenaga angin, menjadikan sukar untuk memenuhi keperluan penghantaran pantas dan kualiti yang konsisten.

Kelebihan produk

Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging menawarkan penyelesaian penempaan aci keseluruhan yang disesuaikan:

• Pemilihan dan pengesahan bahan: Keluli struktur aloi yang memenuhi piawaian industri tenaga angin (seperti 34CrNiMo6) dipilih. Setiap kelompok menjalani analisis komposisi kimia dan ujian mikrostruktur pembesaran rendah, membantu memastikan ketulenan dan keseragaman bahan mentah.
• Proses penempaan pelbagai arah: menggunakan pelbagai haba dan penempaan tekanan tinggi untuk memecahkan struktur tuangan dengan berkesan, memperhalusi butir, dan meningkatkan ketumpatan dalaman serta isotropi penempaan. Dengan mengawal suhu dan ubah bentuk tempa, prestasi produk dipenuhi dengan stabil untuk keperluan pelanggan untuk kekuatan tegangan dan ketahanan impak suhu rendah.
• Kawalan bentuk halus dan rawatan haba: Dilengkapi dengan mesin pengisar cincin CNC dan acuan khusus, ia mencapai pembentukan penempaan aci yang cekap, dengan toleransi dimensi dikawal dalam ±1.5mm. Rawatan pendinginan dan tempering seterusnya (pendinginan + tempering suhu tinggi) digunakan, dilengkapi dengan sistem pemantauan suhu masa nyata untuk membantu penyimpangan keseragaman kekerasan di bawah 3HRC.
• Sistem pemeriksaan proses penuh: Setiap penempaan menjalani ujian ultrasonik (UT) dan ujian zarah magnetik (MT), dengan ujian semula sifat mekanikal ditambah pada kawasan utama. Data pemeriksaan diarkibkan dan boleh dijejaki, memberikan pelanggan laporan kualiti yang lengkap.

Melalui penambahbaikan ini, kadar laluan pertama untuk penempaan aci telah meningkat kepada lebih 99%, elaun penamat telah berkurang sebanyak 30%, dan kitaran pengeluaran keseluruhan telah dipendekkan sebanyak 15%. Sejak kerjasama mereka, lebih daripada 2,000 tempa aci telah dihantar secara keseluruhan, tanpa sebarang maklum balas kualiti batch berlaku.